La Planta Metalúrgica de Dnipro (DMZ), parte de DCH Steel, grupo DCH del empresario Aleksandr Yaroslavsky, entra en el mercado de la construcción de maquinaria: en julio, la empresa empezó a cumplir pedidos de fabricación, reparación y procesamiento de piezas de equipos.
Según informó el jueves el periódico corporativo de DCH Steel, desde diciembre de 2024, el taller especializado en reparación de equipos metalúrgicos de la empresa fabrica estructuras de acero no estándar para terceros. Ahora el taller ha ampliado su ámbito de actividades y también acepta pedidos de reparación y fabricación de piezas de equipos.
Para ello, los especialistas del departamento de ventas, el departamento de compras y los ingenieros del Centro de Acería Centralizada supervisan las licitaciones anunciadas por las empresas; evalúan rápidamente la viabilidad del pedido y su coste; y preparan propuestas y contratos.
Hasta la fecha, DMZ ya ha completado más de un pedido de terceros. En concreto, en agosto se torneó el rotor de un motor eléctrico de 1925 mm de diámetro, para el que se fabricó un utillaje especial. La semana pasada, el cliente aceptó el trabajo y ya ha entregado otro rotor al taller para su reparación.
Actualmente, la SCRMU también fabrica engranajes cónicos, anillos laberínticos, arandelas, ejes para carros y otras piezas. La planta empezará a fabricar epiciclos el 14 de agosto.
La planta cumple tradicionalmente los pedidos de la mina Sukha Balka.
Otro artículo informa de que los trabajadores ferroviarios de la DMZ tendieron 240 metros de vía nueva e instalaron un desvío en la estación de Novoprokatnaya, que se completó en julio y agosto. La nueva vía ha conectado dos líneas de ferrocarril, lo que permite a las locomotoras diésel de la empresa circular directamente desde el emplazamiento de la acería hasta el depósito y el tren de laminación nº2. Anteriormente, sólo se podía acceder al depósito ferroviario a través de la planta de estructuras de acero, y DMZ tenía que pagar un alquiler por el uso de las vías de sus vecinos.
Además, se informa de que en DMZ se desconectaron dos transformadores de energía para reducir el consumo eléctrico. En julio, los especialistas del departamento de suministro eléctrico desconectaron los transformadores de la subestación transformadora completa nº 70 de la sección de moldeo y fundición y de la KTP nº 7 del taller de oxígeno. Para suministrar electricidad a los consumidores, se tendió un cable de 0,4 km hasta los transformadores existentes en las subestaciones nº 24 y nº 35.
Los transformadores desconectados suministraban electricidad a un pequeño número de consumidores, por lo que su desmantelamiento no aumentará la carga de los transformadores existentes, dice el artículo.
Al desconectar los equipos de alto consumo energético, el consumo de energía en vacío de los transformadores se redujo en 6-7 kWh.
DMZ se especializa en la producción de acero, hierro fundido, productos laminados y productos hechos de ellos, como canales y ángulos, y perfiles especiales para las industrias de construcción de maquinaria y minería.
El 1 de marzo de 2018, el Grupo DCH firmó un acuerdo para comprar la Planta Metalúrgica de Dnipro.
La Planta Metalúrgica de Dnipro (DMZ), que forma parte de DCH Steel, grupo DCH del empresario Aleksandr Yaroslavsky, está modernizando los equipos de la mina Sukha Balka.
Según un informe publicado el jueves en el periódico corporativo de DCH Steel, la empresa ha modernizado la jaula de la mina Yubileynaya. Se especifica que la jaula está lista para el descenso y la explotación.
«Sukha Balka» es la única empresa de Ucrania que utiliza jaulas de mina de tres pisos. Yubileynaya se prepara actualmente para sustituir la única unidad de elevación, se indica en el comunicado.
«Hubo que preparar bien la superficie de la jaula, limpiarla, soplarla, imprimarla y pintarla. Se pintó en dos capas. Se utilizaron revestimientos especiales: imprimación y esmalte, que se emplean para superficies expuestas a ambientes agresivos. El revestimiento, según el fabricante, debería proteger la superficie de forma fiable durante unos 10 años», explicó Maxim Kopeyka, mecánico jefe de la mina.
La jaula de la mina se encuentra actualmente desmontada en el almacén y está lista para su transporte a la mina. Está previsto que la nueva jaula se instale en julio.
La jaula de la mina Yubileynaya tiene una capacidad de 15 toneladas y puede alojar a 126 personas. Su vida útil es de 5 años.
Además, está previsto que la semana que viene comience la campaña de laminación en el taller de laminación nº 2 de la DMZ. El taller ha preparado equipos para un trabajo intensivo durante el periodo de interproducción.
DMZ se especializa en la producción de acero, hierro fundido, productos laminados y laminados, como canales y ángulos, y perfiles especiales para las industrias de construcción de maquinaria y minería.
El 1 de marzo de 2018, el Grupo DCH firmó un acuerdo para comprar la Planta Metalúrgica de Dnipro.
Fuente: https://www.dmz-petrovka.dp.ua
La empresa privada Dniprovsky Metallurgical Plant (DMZ), que forma parte del grupo DCH Steel del empresario Alexander Yaroslavsky, redujo su producción de productos laminados en un 52,4 % en el periodo comprendido entre enero y abril de este año en comparación con el mismo periodo del año pasado, hasta alcanzar las 11 200 toneladas.
Según la información de la empresa, la producción de coque en enero-abril de 2025 se redujo en un 24,8 %, hasta 70,6 mil toneladas.
En abril de 2025, DMZ produjo 4,1 mil toneladas de productos metálicos, un 62 % menos que en abril de 2024. La producción de coque metalúrgico se redujo un 34,8 %, hasta las 15,7 mil toneladas.
Al mismo tiempo, se precisa que, del 25 de abril al 7 de mayo, se llevó a cabo una campaña de laminación en el taller de laminación n.º 2, durante la cual se fabricaron 9,2 mil toneladas de productos metalúrgicos.
Como se informó, en 2024, DMZ redujo la producción de productos laminados en un 59,4 % en comparación con 2023, hasta 42,9 mil toneladas, y la de coque en un 1,2 %, hasta 289,1 mil toneladas.
En 2023, DMZ aumentó la producción de productos laminados en un 86,2 % en comparación con 2022, hasta alcanzar las 105 600 toneladas, y la de coque en un 38,5 %, hasta alcanzar las 292 700 toneladas.
En 2022, la planta redujo la producción de productos laminados en un 74,2 % en comparación con 2021, hasta 58,4 mil toneladas, y la de coque en un 56,3 %, hasta 211,3 mil toneladas.
DMZ se especializa en la producción de acero, hierro fundido, productos laminados y productos derivados.
El 1 de marzo de 2018, el grupo DCH firmó un acuerdo para la compra de la planta metalúrgica Evraz Dniprovsky.
La Planta Metalúrgica de Dnipro (DMZ), parte de DCH Steel, grupo DCH del empresario Aleksandr Yaroslavsky, redujo la producción de acero laminado un 44% interanual, hasta 7,1 mil toneladas, en enero-marzo de este año.
Según la empresa, la producción de coque en enero-marzo de 2025 disminuyó un 21,3%, hasta 54,9 mil toneladas.
En marzo de este año, DMZ no fabricó productos laminados y envió a los clientes 2 mil toneladas de productos siderúrgicos fabricados en períodos anteriores. La producción de coque en marzo aumentó un 8,4% a 18,7 mil toneladas en comparación con febrero, pero disminuyó un 23,4% en comparación con marzo del año pasado, dice el informe.
Según el informe, en 2024, DMZ redujo la producción de acero laminado en un 59,4% en comparación con 2023, hasta 42,9 mil toneladas, y la de coque en un 1,2%, hasta 289,1 mil toneladas.
En 2023, DMZ aumentó su producción de acero laminado en un 86,2% en comparación con 2022, hasta 105,6 mil toneladas, y el coque en un 38,5%, hasta 292,7 mil toneladas.
En 2022, la planta redujo la producción de acero laminado en un 74,2% en comparación con 2021, hasta 58,4 miles de toneladas, y la producción de coque en un 56,3%, hasta 211,3 miles de toneladas.
DMZ está especializada en la producción de acero, arrabio, productos laminados y productos elaborados a partir de ellos.
El 1 de marzo de 2018, DCH Group firmó un acuerdo para comprar Dnipro Metallurgical Plant a Evraz.
La planta metalúrgica de Dnipro (DMZ), que forma parte de DCH Steel del grupo DCH del empresario Aleksandr Yaroslavsky, aumentó su producción de acero laminado un 9,2% interanual hasta 7,1 mil toneladas en enero-febrero de este año.
Según informó la empresa el jueves, la producción de coque en enero-febrero de 2025 disminuyó un 20,2%, hasta 36,2 mil toneladas.
En febrero de este año, DMZ produjo 6,6 mil toneladas de acero laminado, un 29,4% más que en febrero de 2024. La producción de coque disminuyó un 23,7% interanual, hasta 17,3 mil toneladas.
En febrero, la planta envió 6,1 mil toneladas de productos metálicos laminados y todo su coque a los consumidores, señala la información.
Según la información, en 2024, DMZ redujo su producción de acero laminado en un 59,4% en comparación con 2023 hasta 42,9 mil toneladas y la producción de coque en un 1,2% hasta 289,1 mil toneladas.
En 2023, DMZ aumentó su producción de acero laminado un 86,2% en comparación con 2022, hasta 105,6 miles de toneladas, y la de coque un 38,5%, hasta 292,7 miles de toneladas.
En 2022, la planta redujo la producción de acero laminado en un 74,2% en comparación con 2021, hasta 58,4 miles de toneladas, y la producción de coque en un 56,3%, hasta 211,3 miles de toneladas.
DMZ está especializada en la producción de acero, arrabio, productos laminados y productos elaborados a partir de ellos.
El 1 de marzo de 2018, DCH Group firmó un acuerdo para comprar Dnipro Metallurgical Plant a Evraz.
La Planta Metalúrgica de Dnipro (DMZ), que forma parte de DCH Steel del grupo DCH del empresario Aleksandr Yaroslavsky, ha reanudado las exportaciones de perfiles europeos, suspendidas desde el comienzo de la guerra.
Según la información publicada el jueves en el periódico corporativo de DCH Steel, desde el comienzo de la invasión a gran escala, la empresa no ha podido vender sus productos para la exportación, ya que tales suministros no eran rentables en su mayoría. Durante este tiempo, en el taller de laminación nº 2 se produjeron europerfiles sólo en el verano de 2023 a petición de Metinvest.
También se informa de que durante la primera campaña de laminación del año, el taller de laminación nº 2 produjo 7,1 mil toneladas de productos para clientes ucranianos y extranjeros. La campaña de producción comenzó el 31 de enero y duró dos semanas, siete días a la semana. Estaba previsto empezar a trabajar a mediados de enero, pero hubo que ajustar el calendario debido a un retraso en el suministro de palanquillas para el lote de exportación de productos laminados.
Durante la campaña de invierno, el taller produjo unas 5.000 toneladas de canales en régimen de peaje estándar para el mercado ucraniano y 2.000 toneladas para los países europeos. Para fabricar los europerfiles, se compró un tocho largo y se cortó en longitudes múltiples – es la primera vez que se realiza este trabajo en el laminador 550, antes se llevaba a cabo en el taller de laminación nº 1.
Por primera vez se fabricaron lotes comerciales de canales a partir de cuadrados fundidos, y en 2024 se inició la producción de productos de exportación a partir de este tipo de tocho.
«En los dos últimos años, los laminadores han trabajado mucho para pasar de los tochos laminados a los fundidos. Esto permitió reducir los costes de producción. Ahora continuamos este trabajo: durante la campaña de invierno, el taller dominó la producción del canal 22 a partir de un tocho fundido con una sección transversal de 200×200 mm. Anteriormente, este tipo de perfil se producía exclusivamente a partir de tochos laminados de 135×280, por lo que los proveedores tenían que volver a laminar adicionalmente los tochos producidos por el CCM para ajustarlos a los parámetros requeridos. El experimento fue un éxito, y en la próxima campaña tenemos previsto producir un lote comercial de canal 22 a partir de un tocho fundido», explicó Yuriy Mikhailov, Director General Adjunto de Producción Metalúrgica.
La planta continuó los experimentos para dominar la producción de productos de carril R-34, que antes se fabricaban en la fábrica 800: se laminó el tocho en el primer soporte y se tomaron plantillas para su análisis.
«La campaña duró más de lo previsto debido a los experimentos y a ciertas dificultades encontradas al laminar canales a partir de tochos fundidos. Hubo paradas debidas a averías en el equipo de grúas y en el eje inferior del soporte nº 7. Pero, en general, el taller estaba bien preparado. Pero, en general, el taller estaba bien preparado y funcionaba bien. Casi todos los productos se han enviado a los clientes, y no tenemos comentarios sobre la calidad», declaró Mijailov.
El taller de laminación nº 2 está llevando a cabo reparaciones en los equipos para garantizar que el próximo ciclo de producción se complete con eficacia. Se espera que la segunda campaña de laminado comience en marzo-abril.
También se ha informado de que todos los canales según DSTU 10 a 22 y la gama principal de europerfiles se han convertido en tochos de fundición en el laminador 550. En la próxima campaña de laminación, el taller tiene previsto iniciar la producción de 24 canales a partir de cuadrados fundidos. En enero-febrero, el taller de laminación nº 2 laminó los canales 10 a 30 para clientes ucranianos y los eurocanales U 120, U 140, U 160, U 180 y U 200.
DMZ se especializa en la producción de acero, hierro fundido, productos laminados y productos hechos de ellos.
El 1 de marzo de 2018, el Grupo DCH firmó un acuerdo para comprar la Planta Metalúrgica de Dnipro a Evraz.
