La planta Kametstal, perteneciente al grupo minero y metalúrgico Metinvest (Kamensk, región de Dnipropetrovsk), ha completado la reconstrucción de la máquina de colada continua de lingotes (MBLZ) n.º 1 en la sección de convertidores, dentro del programa de inversiones 2025.
Según la información facilitada por la empresa, tras la exitosa implementación de la segunda fase del proyecto de inversión, se ha renovado el equipo clave de los dispositivos de tracción y enderezado de la máquina.
Se precisa que en cada uno de los siete canales de la MBLZ-1 se han instalado nuevos motorreductores del dispositivo de tracción y enderezado, en los que se ha realizado al mismo tiempo un blindaje térmico.
«De este modo, los fundidores de acero han resuelto la urgente cuestión de la prolongación de la vida útil de los motorreductores, que garantizan el movimiento estable de los dispositivos de tracción y enderezado. Hasta ahora, este equipo se averiaba prematuramente debido al efecto destructivo de las altas temperaturas», se afirma en el comunicado.
Además, en todos los motores superiores de los motorreductores se instalaron y pusieron en funcionamiento encoders, dispositivos que, gracias a la retroalimentación en el control, permiten controlar y estabilizar la velocidad de movimiento de la pieza fundida continua y, de este modo, aumentan la precisión de su corte.
La segunda fase de la reconstrucción de la MBLZ n.º 1 se llevó a cabo sin paradas adicionales de la máquina, teniendo en cuenta la realización de tareas de producción de BLZ comercial, en particular de alta calidad, para clientes nacionales y europeos. Antes de la sustitución del equipo, se preparó técnicamente cada flujo y, durante la parada tecnológica, se llevaron a cabo actualizaciones en modo pit stop.
Como resultado de la segunda fase de la reconstrucción, los metalúrgicos obtuvieron una serie de ventajas técnicas y económicas: la prolongación varias veces de la vida útil de los motorreductores de las celdas; la máxima precisión en el corte de las piezas, lo que permitió reducir el consumo de metal. Además, gracias a las soluciones técnicas implementadas, se optimizó el funcionamiento del dispositivo de tracción y enderezado para reducir el consumo eléctrico en los motorreductores superior e inferior en 1,2 kW*hora con un vertido estable en la máquina.
«Kametstal» forma parte del grupo «Metinvest».
METINVEST, producción, Каметсталь
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