Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское, Днепропетровская обл.), в январе-марте текущего года увеличил чистый убыток в 13,3 раза по сравнению с аналогичным периодом прошлого года – до 1 млрд 421,376 млн грн с 107,083 млн грн.
Согласно промежуточному отчету компании, имеющемуся в распоряжении агентства «Интерфакс-Украина», доход от обычной деятельности за этот период вырос на 17,7% — до 17 млрд 356,948 млн грн.
Непокрытый убыток на конец марта составил 2 млрд 150,491 млн грн.
Согласно годовому отчету, завод в 2025 году получил чистую прибыль в размере 961,340 млн грн, тогда как 2024 год закончил с чистым убытком в 237,705 млн грн. При этом доход от обычной деятельности за прошлый год вырос на 12,2% — до 58 млрд 780,443 млн грн.
Как сообщалось, завод завершил 2024 год с убытком 237,705 млн грн, тогда как в 2023 году он составил 912,333 млн грн. Завод завершил 2022 год с чистым убытком 883,119 млн грн, тогда как в 2021 году получил чистую прибыль 120,277 млн грн.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ЦМК ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Среднесписочная численность штатных сотрудников за III квартал 2025 года составляет 7226 человек.
По данным НДУ на четвертый квартал 2025 года, в собственности Metinvest B.V. (Нидерланды) находится 100% акций предприятия.
Уставный капитал ЧАО «Каметсталь» – 170,584 млн грн.
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского меткомбината (Каменское, Днепропетровская обл.), провел капитальный ремонт части оборудования технологии вдувания пылеугольного топлива (ПУТ) в доменную печь для снижения энергозатрат.
Согласно информации предприятия, эффективность доменного производства на «Каметстали» неразрывно связана с надежностью технологии вдувания ПУУ, поэтому для обеспечения стабильной работы этого оборудования капитально отремонтирован контур помола №2 – ключевой этап модернизации комплекса ПУУ в этом году.
Как уточняется, ПУП – энергетический ресурс, выступающий в качестве высокоэффективной углеродной составляющей и позволяющий радикально сократить расход природного газа или полностью отказаться от него в процессе плавки. Также вдувание ПВП позволяет уменьшать расход непосредственно кокса, коксового эквивалента условного топлива и способствует повышению производительности доменных печей.
Участок ПВП обеспечивает топливом не только доменное производство, но и вращающиеся печи известково-обжигового цеха.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Входит в группу «Метинвест».
«Метинвест» — вертикально интегрированная группа добывающих и металлургических предприятий. Его предприятия расположены в Украине — в Донецкой, Луганской, Запорожской и Днепропетровской областях, а также в странах Европы. Основными акционерами холдинга являются группа «СКМ» (71,24%) и «Смарт-холдинг» (23,76%). ООО «Метинвест Холдинг» – управляющая компания группы «Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского меткомбината (Каменское, Днепропетровская обл.), провел капитальный ремонт установки «печь-ковш» (УПК) №1 в конвертерном цехе.
Согласно информации предприятия, в этом агрегате сталь проходит финальную доводку по химическому составу и температуре перед разливом на машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Центральной задачей ремонта стала замена водоохлаждаемого свода установки – критически важного узла, защищающего металл от вторичного окисления во время нагрева и продувки инертным газом. Надежность работы этого элемента напрямую влияет на качественные показатели стали. Кроме того, свод выполняет защитную функцию, предотвращая выбросы шлака и расплава из ковша в процессе обработки.
Также специалисты ЦРМУ заменили 960 фильтрующих элементов газоочистительного тракта и выполнили частичный ремонт металлоконструкций. Программа капремонта охватила и те критические узлы, техническое обслуживание которых возможно исключительно при условии полной остановки УПК-1.
Сейчас обновленная установка «печь-ковш» №1 работает в заданном режиме, выполняя производственные задачи поочередно с УПК №2 и обеспечивая стабильность сталеплавильного цикла, резюмируется в информации предприятия.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Завод входит в группу «Метинвест».
«Метинвест» — вертикально интегрированная группа добывающих и металлургических предприятий. Его предприятия расположены в Украине — в Донецкой, Луганской, Запорожской и Днепропетровской областях, а также в странах Европы. Основными акционерами холдинга являются группа «СКМ» (71,24%) и «Смарт-холдинг» (23,76%). ООО «Метинвест Холдинг» – управляющая компания группы «Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского меткомбината (Каменское, Днепропетровская обл.), в доменном цехе предприятия проводит капитальный ремонт третьего разряда доменной печи №9.
Согласно информации предприятия, обновления выполняются в режиме «блиц», что обеспечит длительную надежную работу оборудования и стабильное выполнение производственных задач.
При этом уточняется, что среди ключевых задач капремонта — обновление оборудования, ремонт и замена которого возможны только во время остановки доменной печи. В частности, это замена малого конуса вращающегося распределителя шихты загрузочного устройства печи, изготовленного партнерами «Метинвест Машинери». Укрупненную сборку и монтаж узла выполняют специалисты цеха ремонта металлургического оборудования «Каметстали».
Ремонт также проводится в литейном дворе, где меняют узлы и детали машин открытия и закрытия чугунных желобов, оборудования загрузки, блока воздухонагревателей и пылеуловителя, а также ревизия и ремонт электро- и энергооборудования на всех участках печи, которые выполняют специалисты цеха ремонта оборудования.
«Капремонт ДП-9 – важный этап ремонтного цикла доменного цеха в этом году. Он направлен на поддержание надежной и стабильной производительности печи, от которой напрямую зависит выполнение производственных планов и эффективность работы всего подразделения», – отмечается в сообщении компании.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Завод входит в группу «Метинвест».
«Метинвест» — вертикально интегрированная группа добывающих и металлургических предприятий. Его предприятия расположены в Украине — в Донецкой, Луганской, Запорожской и Днепропетровской областях, а также в странах Европы. Основными акционерами холдинга являются группа «СКМ» (71,24%) и «Смарт-холдинг» (23,76%). ООО «Метинвест Холдинг» – управляющая компания группы «Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского меткомбината (Каменское, Днепропетровская обл.), освоил технологию восстановления чугуновозных ковшей для металлургических предприятий.
Согласно пресс-релизу, в цехе ремонта металлургического оборудования «Каметстали» освоили новое направление — ремонт чугуновозных ковшей. Такое решение направлено на поддержание ритмичной работы доменного цеха и поможет эффективно восстанавливать критически важное оборудование собственными силами.
При этом уточняется, что в этом году запуск сервисных новинок в ЦРМУ начался с освоения ремонта чугуновозов. Это стратегический шаг: стабильная работа доменного цеха напрямую зависит от количества ковшей «в строю». Поскольку потребность в восстановлении такой техники возросла, а кадровый ресурс остается ограниченным, ремонтники сработали на опережение. Инициатива команды, поддержанная руководством комбината, позволит покрыть дефицит оборотного оборудования и обеспечить стабильность и производительность производства чугуна.
Согласно технологии ремонта, восстановительные работы выполняются на основе результатов дефектации, которая проводится совместно со специалистами доменного цеха. Это позволяет точно определить слабые места и объем необходимого восстановления.
Основными ремонтными операциями являются закладка трещин на вертикальных стенках ковшей, а также устранение сквозных повреждений в донной части. Такие прогоры возникают в результате агрессивного воздействия жидкого чугуна в местах, где огнеупорная футеровка наиболее изношена. Ремонтники вырезают поврежденные участки и заменяют их новыми стальными «заплатами». Особое внимание уделяют верхней части ковша – горловине, где выполняется замена изношенных металлоконструкций. Весь процесс включает полный цикл технических работ: демонтаж поврежденных элементов, изготовление деталей для замены и их последующий монтаж.
Начальник цеха ремонта металлургического оборудования Дмитрий Лубенец пояснил, что к ремонту каждого чугуновозного ковша подходят индивидуально: от дефектации и разработки чертежей до изготовления деталей собственными силами.
«Первый отремонтированный агрегат уже вернулся в доменный цех, сейчас восстанавливаем второй. Поскольку результаты пилотного ремонта вполне удовлетворительны, решили совместно с доменщиками систематизировать этот процесс: ковши, выходящие из строя, сразу будут направляться в ЦРМУ. Это позволит нам оперативно возвращать их в эксплуатацию после ремонта и, таким образом, поддерживать стабильность производственного процесса. В сложное военное время такое сотрудничество имеет решающее значение – это наш способ преодолевать дефицит персонала и поддерживать производственный ритм», – сказал начальник цеха.
При этом напоминается, что специалисты ЦРМУ освоили технологию ремонта шлаковых чаш со значительным износом и дефектами. Ранее такие чаши списывались на утилизацию и заменялись дорогостоящими новыми. В 2025 году 15 чаш было отремонтировано и возвращено в доменный цех для дальнейшей эксплуатации.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК).
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского меткомбината (Каменское Днепропетровской обл.), по программе-2026 начал производство линейки арматурного проката класса В500С для румынских потребителей.
Согласно пресс-релизу, завод успешно прошел сертификацию для поставок арматуры в Румынию в конце прошлого года румынским сертификационным органом ICECON.
При этом уточняется, что завод с начала года по маршруту «Каметсталь – Румыния» уже отгрузил более 2,3 тыс. тонн арматуры номинальным диаметром 8-25 мм.
Также отмечается, что производство арматурного проката класса В500С по румынскому стандарту имеет ряд принципиальных особенностей. Кроме специфических геометрических параметров, веса погонного метра и уникального рисунка калибра, этот прокат отличается расширенным диапазоном механических свойств. В частности, продукция соответствует повышенным требованиям по прочности и жесткости, что является критически важным для надежности в современной строительной индустрии ЕС.
Пресс-служба отметила, что «Каметсталь» получила положительное техническое заключение сертификата для арматурной стали В500С в прутках номинальным диаметром 8-32 мм от Постоянного технического совета по строительству Министерства развития, общественных работ и администрации Румынии. Отныне «Метинвест» реализует украинский стальной продукт на этом перспективном рынке наряду с болгарской арматурой, изготовленной на Promet Steel, говорится в сообщении.
«Сегодня арматура различных профилей для румынских партнеров – уже стабильная часть ежемесячной производственной программы стана 400/200. Чтобы это стало возможным, разработали оптимальные технические решения, схемы проката и выполнили сложное калибрование валков. В тесной связи со сталеплавильщиками, которые сосредоточены на четком соблюдении параметров химсостава заготовки, необходимой для производства «румынской» арматуры, это позволяет нам уверенно держать планку качества», — пояснил главный прокатчик — начальник прокатного цеха Александр Олейник, слова которого приведены в сообщении.
Он добавил, что завод системно расширяет географию сбыта, подтверждая конкурентоспособность произведенного на «Каметстали» проката даже на самых требовательных рынках.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК).
