Das Bergbau- und Hüttenwerk Kryvyi Rih von ArcelorMittal Kryvyi Rih (AMKR, Region Dnipro) hat eine erweiterte Überholung des Hochofens Nr. 6 abgeschlossen, die 296 Tage dauerte und unter schwierigen militärischen Bedingungen stattfand.
Nach Angaben des Unternehmens wird die Überholung die Zuverlässigkeit der Ofenanlage erhöhen, die Betriebskosten senken, Energie sparen und dazu beitragen, die Umweltbelastung der Industrie zu verringern.
Der Ofen wurde repariert und wartet nun auf einen Auftrag zur Inbetriebnahme. Die entsprechenden Dokumente werden derzeit bearbeitet. Dies ist das erste Mal, dass der sechste Hochofen der zweiten Kategorie seit 2015 repariert wird, als diese metallurgische Einheit rekonstruiert wurde und Umweltschutzmaßnahmen durchgeführt wurden. Im Zeitraum von 2015 bis 2023 wurden am Hochofen nur einige wenige Reparaturen der dritten Kategorie durchgeführt, die durch den Austausch des Verfüllgeräts und kleinere Wartungsarbeiten verursacht wurden.
Es wird angegeben, dass die wichtigsten Etappen dieser Reparaturen die Entfernung von Restladungsmaterial und verbrauchter feuerfester Auskleidung, der Austausch des Beschickungsapparats, die konstruktive Auskleidung des Hochofenschachts, für die etwa 980 Tonnen feuerfeste Steine verwendet wurden, die Restaurierung des Ofens und der Austausch der Kühlplatten des Ofenschachtkühlsystems waren. Mehr als die Hälfte der Kühlplatten – 364 Stück – wurden erneuert, und diese Platten sowie die meisten anderen Ersatzteile wurden von LMZ-Spezialisten hergestellt. Der Ofenschacht wurde von den Spezialisten von Steel Service ausgekleidet. Die Reparaturarbeiten wurden ebenfalls von Auftragnehmern und Reparaturabteilungen unseres Unternehmens durchgeführt.
„Die Restaurierungsarbeiten wurden auch am Hochofengestell durchgeführt. Das Gestell ist der untere Teil des Hochofens, in dem sich die Schmelzprodukte – flüssiges Eisen und Schlacke – ansammeln und in dem sich die Vorrichtungen für ihre Freisetzung befinden. Wenn der Hochofen in Betrieb ist, ist er hohen Temperaturen und erheblichem Druck ausgesetzt, weshalb es wichtig ist, dass er einer starken Belastung standhält – er muss stark und stabil sein. Bei der Reparatur wurde er mit importierten feuerfesten Materialien zuverlässig wiederhergestellt“, erklärt Sergey Losyuk, stellvertretender Leiter der BF Nr. 1 für mechanische Ausrüstung.
Darüber hinaus reparierte die BF Nr. 6 die hydraulische Ausrüstung in der Gießerei, die Beschickungsanlage und den Hochofenkopf. Zugleich wurde die erste Kategorie des Lufterhitzers Nr. 2 repariert. Dadurch kann der Hochofen die erforderlichen thermischen Bedingungen bei maximaler Koksersparnis während des Betriebs aufrechterhalten.
Ein erheblicher Teil der Arbeiten betraf die Reparatur der elektrischen Ausrüstung und der Automatisierung des BF-6. Die Absauganlagen des Hochofens wurden repariert, um schädliche Emissionen aufzufangen und die Umwelt zu verbessern.
„Die militärischen Bedingungen beeinträchtigten den Fortgang der Arbeiten. Wir mussten die logistischen Probleme bei der Anlieferung neuer Materialien und Ausrüstungen lösen. Was die Luftangriffswarnungen angeht, so haben wir alle gelernt, unter den Sirenen so sicher wie möglich zu arbeiten. Nichtsdestotrotz haben wir alle unsere Pläne erfüllt“, sagte Vladislav Polishchuk, Leiter des DC Nr. 1.
Zuvor hatte Mauro Longobardo, der Vorstandsvorsitzende des Unternehmens, angekündigt, im April einen weiteren Hochofen in Betrieb nehmen zu wollen, und das Werk wird zwei Hochöfen mit etwa 50 % der Vorkriegskapazität betreiben.
„ArcelorMittal Kryvyi Rih ist der größte Walzstahlhersteller der Ukraine. Das Unternehmen ist auf Langprodukte, einschließlich Betonstahl und Walzdraht, spezialisiert.
ArcelorMittal besitzt das größte Bergbau- und Hüttenwerk der Ukraine, ArcelorMittal Kryvyi Rih, sowie eine Reihe kleinerer Unternehmen, darunter ArcelorMittal Berislav.
Das Eisen- und Stahlwerk Zaporizhstal hat die erste Etappe der Überholung des Hochofens Nr. 3 abgeschlossen.
Wie das Unternehmen mitteilt, wurden die Reparaturen von den Spezialisten der Firma Metinvest-Promservice durchgeführt.
Es wird angegeben, dass die Hauptaufgabe dieser Etappe für die Reparateure darin bestand, das obere Gasabsperrventil zu ersetzen. Es sorgt für den Druckausgleich zwischen dem Aufnahmetrichter und dem Ofen, und es ist sehr wichtig, es rechtzeitig auszutauschen, um einen sicheren und ununterbrochenen Beschickungsprozess zu gewährleisten.
„Der Hochofen arbeitet derzeit stabil, und in der Zwischenzeit bereiten die Spezialisten die zweite Phase der Überholung vor, die im April beginnen wird“, heißt es in der Pressemitteilung.
Wie bereits berichtet, verdoppelte Saporizhstal seine Walzstahlproduktion in zwei Monaten im Vergleich zum Vorjahreszeitraum von 196 Tausend Tonnen auf 395,3 Tausend Tonnen, die Stahlproduktion um das 2,25-fache auf 471,1 Tausend Tonnen und die Roheisenproduktion um 75,7% auf 512,3 Tausend Tonnen.
Im Jahr 2023 steigerte das Werk seine Produktion von Walzprodukten im Vergleich zu 2022 um 57,2% auf 2 Millionen 54,7 Tausend Tonnen, die Stahlproduktion um 65,4% auf 2 Millionen 466,9 Tausend Tonnen und die Roheisenproduktion um 35,3% auf 2 Millionen 718,9 Tausend Tonnen.
„Zaporizhstal ist einer der größten Industriebetriebe der Ukraine, dessen Produkte bei den Verbrauchern sowohl auf dem heimischen Markt als auch in vielen Ländern der Welt sehr gefragt sind.
„Zaporizhstal wird derzeit in die Metinvest-Gruppe integriert, deren Hauptaktionäre System Capital Management (71,24 %) und Smart Holding (23,76 %) sind.
Die Metinvest Holding LLC ist die Verwaltungsgesellschaft der Metinvest-Gruppe.
