Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» направил 370 млн грн на комплекс капитальных ремонтов основных производственных агрегатов.
Согласно пресс-релизу комбината во вторник, компания продолжает реализацию ежегодной программы капитальных инвестиций для поддержки производственных мощностей и природоохранного оборудования. Комбинат выполнил капитальное обновление основных производственных агрегатов в доменном, мартеновском и цехе горячей прокатки с общим бюджетом в 370 млн грн.
«Отечественный ГМК — одна из экспортоориентированных отраслей украинской экономики, которая потеряла больше всего за время войны. Мы фокусируемся на выживании, потому что именно сохраненное производство станет базой для будущих проектов по модернизации и развитию. Ремонты и надлежащее обслуживание производственных комплексов – важный вклад в обеспечение стабильной работы «Запорожстали» сегодня и в дальнейшем», – отметил и.о. генерального директора меткомбината Тарас Шевченко.
По его словам, комбинат выполнил комплекс ремонтов в основных производственных подразделениях предприятия: доменной печи (ДП) №3 и ее газоочистки, аспирации литейного двора и бункерной эстакады в доменном цехе, двухванного сталеплавильного агрегата и его газоочистки в мартеновском цехе, стана слябинг-1150 и стана БТЛС-1680, а также ножниц и клещевых кранов в цехе горячей прокатки. Работы продолжались круглосуточно, в выполнении ремонтов задействовали более 400 специалистов: работников инжиниринговых служб и производственных подразделений «Запорожстали», специалистов „Запорожвогнетрива“, «Каметстали» и подрядных организаций.
При этом уточняется, что благодаря капремонту ДП-3, в частности, будет обеспечена высокая эффективность очистки технологического воздуха от пыли на уровне 20 мг/куб. м.
В рамках ремонта двухванного сталеплавильного агрегата провели перефутеровку главного свода и рабочего пространства печи. Для этого «Запорожвогнетрив» поставил более 800 тонн огнеупорных шамотных и периклазохромитовых изделий.
На стане слябинг-1150 проведен ремонт универсальной клети и ее электропривода, рольгангов, нажимных узлов горизонтальных и вертикальных валков, узлов поворотного стола с заменой платформы, ревизия электро- и энергооборудования стана, ремонт панелей управления и т.д. На стане БТЛС-1680 специалисты выполнили ревизию и обновление узлов агрегата.
Также констатируется, что выполненные капремонты направлены на повышение надежности и эффективности работы оборудования, снижение уровня брака продукции и потерь энергоресурсов. И напоминается, что в этом году также «Запорожсталь» выполнит комплекс капремонтов ключевых агрегатов теплоэлектроцентрали – котлоагрегата №5, турбогенератора №1 и турбокомпрессорного агрегата №7. На эти цели комбинат направил около 75 млн грн инвестиций. В целом, несмотря на сложную экономическую ситуацию, в 2025 году бюджет капиталовложений составит более 1 млрд грн.
«Запорожсталь» – одно из крупнейших промышленных предприятий Украины, продукция которого пользуется широким спросом у потребителей как на внутреннем рынке, так и во многих странах мира.
«Запорожсталь» является совместным предприятием группы «Метинвест», основными акционерами которой являются ЧАО «Систем Кэпитал Менеджмент» (71,24%) и Smart Steel Limited (23,76%). ООО «Метинвест Холдинг» — управляющая компания группы «Метинвест».
Завод „Каметсталь“ горно-металлургической группы «Метинвест» (Каменское Днепропетровской обл.) начал серию капитальных ремонтов основного прокатного оборудования по программе 2025 года.
Согласно информации предприятия, первым на капитальное обновление встал трубозаготовительный стан (ТЗС) – производитель шахтной стойки СВП-27 и заготовок для помольных шаров большого диаметра.
При этом уточняется, что на главном этапе капремонта усилия специалистов цеха ремонта металлургического оборудования и цеха ремонта оборудования сосредоточены на работах по обновлению энергетического, в частности электрического и механического оборудования ключевых крупноузловых участков, ремонтные работы на которых возможны только при полной длительной остановке стана.
Так, на участке прокатных клетей обновляют линейки манипулятора, меняют электрические панели выдачи нагревательных печей и направляющие вкладыши клети 900. Проводят тщательное обследование узлов с выполнением всех необходимых ремонтных операций на первой, второй и третьей клетях 750. На рольганговом поле ТЗС для обеспечения стабильности движения проката проводят замену подшипников на роликах и непосредственно роликов рольганга, изношенных в результате длительной эксплуатации.
Также среди важных задач – замена участка трубопровода подачи воды, что позволит создать дополнительное резервное введение коммуникаций для дальнейшего безаварийного водоснабжения для технологических нужд трубозаготовительного участка.
Работники прокатного цеха, в свою очередь, проводят очистку гидротуннеля – освобождают от накопившейся окалины коммуникационное сооружение для отвода технической воды.
«Это важный для цеха и всего предприятия капитальный ремонт, направленный прежде всего на повышение надежности работы оборудования трубозаготовительного стана, который производит стратегический профильный прокат СВП-27 для шахтеров. Также участок является важным звеном производства заготовок для проката мельничных шаров большого диаметра – продукции повышенного спроса, которую производят на шаропрокатных станах цеха«, – констатируется в информации предприятия.
„Каметсталь“ входит в группу »Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское Днепропетровской обл.), провел 50-суточный ремонт главной воздухораспределительной установки (ВРУ).
Согласно информации компании, накануне Нового года энергетики предприятия возобновили работу ВРУ, капремонт АКАр-40/35 был одним из самых масштабных, выполненных на комбинате по программе-2024.
При этом уточнено, что после завершения плановых ремонтных работ специалисты уже в середине декабря приступили к подготовительным предпусковым операциям. Выполнили высокотемпературную регенерацию адсорбента после его полной замены. В рамках капремонта в очищенные и отремонтированные адсорберы было загружено 68 тонн цеолита и 33,6 тонны оксида алюминия — высокодисперсных материалов для очистки воздуха от влаги и углекислого газа, негативно влияющих на производительность и качество воздухораспределения.
По завершению необходимых по технологии подготовительных этапов — прогрева блока и охлаждения сосудов и аппаратов установки — 26 декабря выдан первый послеремонтный кислород в коллектор. Восстановлены паспортные характеристики АКАр-40/35, и он приступил к работе, после чего энергетики постепенно вывели в резерв блоки КАр-30, которые заменяли главный агрегат в период проведения его капремонта. Испытания, проведенные 28 декабря, подтвердили паспортную производительность агрегата — 40 тыс. куб. м/ч азота и 35 тыс. куб м/ч кислорода.
«Сейчас установка работает в заданном режиме, стабильно снабжая металлургическое производство продуктами разделения воздуха. В соответствии с потребностями производственников варьируется нагрузка блока, благодаря отработанному взаимодействию специалистов ККЦ с коллегами из доменного и конвертерного цехов ежесуточно определяем оптимальный режим производства без непроизводительных потерь производимого кислорода, что позволяет повысить эффективность работы отремонтированного агрегата и цеха в целом», — пояснил начальник кислородно-компрессорного цеха (ККЦ) Вячеслав Гревцев, слова которого приведены в сообщении.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО „Днепровский коксохимический завод“ (ДКХЗ) и ЦМК ПАО „Днепровский металлургический комбинат“ (ДМК).
Согласно отчету материнской компании группы «Метинвест» за 2020 год, Metinvest B.V. (Нидерланды) принадлежало 100% акций ДКХЗ.
Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» группы «Метинвест» провел капитальный ремонт третьего разряда доменной печи №4.
«Обновлена и полностью готова к работе – наша четвертая домна заждалась первого чугуна после ремонта», — констатируется в информации компании.
При этом уточняется, что в рамках капремонта установлен новый загрузочный аппарат, обновлен литейный двор, воздухонагреватели и очистные установки.
Как сообщалось, капремонт реализовался в рамках инвестпрограммы комбината, общая смета составила более 92 млн грн.
«Запорожсталь» – одно из крупнейших промышленных предприятий Украины, продукция которого пользуется широким спросом у потребителей как на внутреннем рынке, так и во многих странах мира.
«Запорожсталь» находится в процессе интеграции в группу «Метинвест», основными акционерами которой являются ЧАО «Систем Кэпитал Менеджмент» (71,24%) и группа компаний «Смарт-холдинг» (23,76%).
ООО «Метинвест Холдинг» — управляющая компания группы «Метинвест».
Завод “Каметcталь” горно-металлургической группы “Метинвест”, созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское Днепропетровской обл.), проводит капитальный ремонт двух трубопроводов для повышения надежности поставок сжатого воздуха и автогенного кислорода.
Согласно информации предприятия, в кислородно-компрессорном цехе (ККЦ) проводится первый этап рассредоточенных капремонтов сразу на двух трубопроводах. Такой комплексный подход позволяет повысить надежность поставок сжатого воздуха и автогенного кислорода для аглодоменного производства.
При этом поясняется, что из-за значительного износа коммуникации обоих трубопроводов требуют первоочередного обновления, чтобы избежать сбоев в транспортировке продуктов производства ККЦ, необходимых для стабильного технологического процесса в агломерационном и доменном цехах.
В рамках капремонта сети автогенного кислорода планируется заменить 700 м трубопровода диаметром 108 мм, обновить запорную арматуру, а также площадки для ее обслуживания, отремонтировать лестницы для повышения безопасности работ и улучшения условий труда персонала.
Во внешней сети сжатого воздуха также запланирована замена более 300 м трубопровода диаметром 530 мм. Лестницы и площадки будут приведены в соответствие со стандартами предприятия.
“Это первые капремонты на обоих трубопроводах с момента их ввода в эксплуатацию. Главная задача, которую мы решаем благодаря этим ремонтам, — надежность обеспечения потребителей продуктами, произведенными в нашем цехе и необходимыми для стабильных техпроцессов в аглодоменном производстве. Также после обновления сети мы ожидаем снижения потерь при транспортировке сжатого воздуха и автогенного кислорода”, — пояснил начальник ККЦ Андрей Письменный.
“Каметсталь” создана на базе ЧАО “Днепровский коксохимический завод” (ДКХЗ) и ЦИК ПАО “Днепровский металлургический комбинат” (ДМК).
Согласно отчету материнской компании группы “Метинвест” за 2020 год, Metinvest B.V. (Нидерланды) принадлежало 100% акций ДКХЗ.
Центральный горно-обогатительный комбинат (ЦГОК, Кривой Рог Днепропетровской обл.), входящий в группу «Метинвест», в рамках реализации инвестиционной программы провел капитальный ремонт корпуса классификации дробильной фабрики.
Согласно пресс-релизу, на проект «Метинвест» направил 2,4 млн грн.
При этом отмечается, что на ЦГОКе продолжают системные ремонты оборудования для обеспечения бесперебойного производства и во избежание простоев.
Поясняется также, что оборудование корпуса классификации – перегрузочный узел при транспортировке хвостов сухой магнитной сепарации. Среди оборудования – грохот и классификатор, отмывающий грязь от хвостов. В результате процесса специалисты получают чистый щебень, используемый в строительстве автодорог и железнодорожных путей.
Кроме того уточняется, что лестницы, переходные мостики, площадки этого участка постоянно находятся под влиянием агрессивной среды и взаимодействуют с водой, поэтому обновлять конструкции нужно своевременно.
Капремонт участка классификации проводился четыре месяца. Среди ключевых работ — усиление несущих конструкций колонн и балок, замена металлоконструкций площадок обслуживания оборудования (грохот, конвейеров), а также металлоконструкций ограждения, зумпфа. Металлоконструкции также получили антикоррозионную защиту.
«Проведенные работы значительно повысили уровень безопасности для сотрудников, минимизировав риск травматизма, и обеспечили стабильность работы оборудования классификации», — подчеркнул начальник дробильной фабрики ЦГОКа Александр Ивашура.
ЦГОК входит в пятерку крупнейших производителей горнорудного сырья Украины. Специализируется на добыче и производстве железорудного сырья — концентрата и окатышей.
ЦГОК входит в группу «Метинвест», основными акционерами которой являются ЧАО «Систем Кэпитал Менеджмент» (СКМ, Донецк) (71,24%) и группа компаний «Смарт-холдинг» (23,76%).
Управляющей компанией группы «Метинвест» является ООО «Метинвест Холдинг».
