Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест» (Каменское Днепропетровской обл.) в рамках инвестиционной программы-2025 в конвертерном цехе завершил реконструкцию машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) №1.
Согласно информации предприятия, по итогам успешной реализации второго этапа инвестпроекта обновлено ключевое оборудование тянуще-правильных устройств машины.
При этом уточняется, что на каждом из семи ручьев МБЛЗ-1 были установлены новые мотор-редукторы тянуще-правильного устройства, на которых одновременно было выполнено термическое экранирование.
«Таким образом сталеплавильщики решили насущный вопрос продления сроков эксплуатации мотор-редукторов, которые обеспечивают стабильное движение тянуще-правильных устройств. Ведь до этого оборудование преждевременно выходило из строя из-за разрушительного воздействия высоких температур», — констатируется в сообщении.
Также на всех верхних двигателях мотор-редукторов были установлены и введены в работу энкодеры – устройства, которые, благодаря обратной связи в управлении, позволяют контролировать и стабилизировать скорость движения непрерывнолитой заготовки и, таким образом, повышают точность ее резки.
Реализация второго этапа реконструкции МБЛЗ №1 проходила без дополнительных остановок машины ввиду выполнения задач по производству товарной БЛЗ, в частности повышенного качества, для отечественных и европейских клиентов. К замене оборудования на каждом ручье технически готовились заранее, а в период технологической остановки проводили обновление в режиме pit stop.
По итогам второго этапа реконструкции металлурги получили ряд технических и экономических преимуществ: продление в несколько раз срока эксплуатации мотор-редукторов клетей; максимальную точность резки заготовки, благодаря чему удалось уменьшить расход металла. Также благодаря реализованным техническим решениям была оптимизирована работа тянуще-правильного устройства, чтобы уменьшить электропотребление на верхнем и нижнем мотор-редукторах на 1,2 кВт*час при стабильном разливе на машине.
«Каметсталь» входит в группу «Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское Днепропетровской обл.), в январе-сентябре текущего года получил чистую прибыль в размере 1 млрд 345,153 млн грн, тогда как аналогичный период 2024 года завершил с чистым убытком 625,830 млн грн.
Согласно промежуточному отчету компании, имеющемуся в распоряжении агентства «Интерфакс-Украина», в третьем квартале прибыль составила 711,232 млн грн.
Чистый доход за этот период вырос на 9% — до 42 млрд 454,272 млн грн.
Непокрытый убыток на конец сентября составил 493,835 млн грн.
Завод завершил 2024 год с убытком 237,705 млн грн, тогда как в 2023 году он составлял 912,333 млн грн. Завод завершил 2022 год с чистым убытком 883,119 млн грн, тогда как в 2021 году получил чистую прибыль 120,277 млн грн.
«Каметсталь» создан на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ЦМК ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Среднесписочная численность штатных работников за III квартал 2025 года составляет 7226 человек.
По данным НГУ на третий квартал 2025 года, в собственности Metinvest B.V. (Нидерланды) находится 100% акций предприятия.
Уставный капитал ЧАО «Каметсталь» — 170,584 млн грн.
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское Днепропетровской обл.), в январе-сентябре текущего года получил чистую прибыль в размере 1 млрд 345,153 млн грн, тогда как аналогичный период 2024 года завершил с чистым убытком 625,830 млн грн.
Согласно промежуточному отчету компании, имеющемуся в распоряжении агентства «Интерфакс-Украина», в третьем квартале прибыль составила 711,232 млн грн.
Чистый доход за этот период вырос на 9% — до 42 млрд 454,272 млн грн.
Непокрытый убыток на конец сентября составил 493,835 млн грн.
Завод завершил 2024 год с убытком 237,705 млн грн, тогда как в 2023 году он составлял 912,333 млн грн. Завод завершил 2022 год с чистым убытком 883,119 млн грн, тогда как в 2021 году получил чистую прибыль 120,277 млн грн.
«Каметсталь» создан на базе ЧАО «Днепровский коксохимический завод» (ДКХЗ) и ЦМК ПАО «Днепровский металлургический комбинат» (ДМК). Среднесписочная численность штатных работников за III квартал 2025 года составляет 7226 человек.
По данным НГУ на третий квартал 2025 года, в собственности Metinvest B.V. (Нидерланды) находится 100% акций предприятия.
Уставный капитал ЧАО «Каметсталь» — 170,584 млн грн.
Завод „Каметсталь“ горно-металлургической группы «Метинвест» (Каменское Днепропетровской обл.) начал серию капитальных ремонтов основного прокатного оборудования по программе 2025 года.
Согласно информации предприятия, первым на капитальное обновление встал трубозаготовительный стан (ТЗС) – производитель шахтной стойки СВП-27 и заготовок для помольных шаров большого диаметра.
При этом уточняется, что на главном этапе капремонта усилия специалистов цеха ремонта металлургического оборудования и цеха ремонта оборудования сосредоточены на работах по обновлению энергетического, в частности электрического и механического оборудования ключевых крупноузловых участков, ремонтные работы на которых возможны только при полной длительной остановке стана.
Так, на участке прокатных клетей обновляют линейки манипулятора, меняют электрические панели выдачи нагревательных печей и направляющие вкладыши клети 900. Проводят тщательное обследование узлов с выполнением всех необходимых ремонтных операций на первой, второй и третьей клетях 750. На рольганговом поле ТЗС для обеспечения стабильности движения проката проводят замену подшипников на роликах и непосредственно роликов рольганга, изношенных в результате длительной эксплуатации.
Также среди важных задач – замена участка трубопровода подачи воды, что позволит создать дополнительное резервное введение коммуникаций для дальнейшего безаварийного водоснабжения для технологических нужд трубозаготовительного участка.
Работники прокатного цеха, в свою очередь, проводят очистку гидротуннеля – освобождают от накопившейся окалины коммуникационное сооружение для отвода технической воды.
«Это важный для цеха и всего предприятия капитальный ремонт, направленный прежде всего на повышение надежности работы оборудования трубозаготовительного стана, который производит стратегический профильный прокат СВП-27 для шахтеров. Также участок является важным звеном производства заготовок для проката мельничных шаров большого диаметра – продукции повышенного спроса, которую производят на шаропрокатных станах цеха«, – констатируется в информации предприятия.
„Каметсталь“ входит в группу »Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест» (Каменское Днепропетровской обл.) из-за повышенного спроса на стальную непрерывнолитую заготовку по технологии стопорного разливания значительно увеличил ее производство.
Согласно информации предприятия, один из актуальных трендов рынка металла – повышенный спрос на стальную непрерывнолитую заготовку по технологии стопорного разливания.
«Команда конвертерного цеха „Каметстали“ благодаря системным мерам превзошла первоначальные цели этого года и достигла на МБЛЗ-1 производства 15 000 тонн заготовки повышенного качества в месяц, что в два раза больше прошлогодних месячных объемов производства», — констатируется в пресс-релизе.
При этом отмечается, что освоение и совершенствование технологии разливки стали с применением стопорных механизмов на сортовой машине непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) №1 остается в фокусе специалистов предприятия, поскольку именно она позволяет получать металл с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре, который дает более высокую прибыль, чем от обычной заготовки. Одной из своих первоочередных целей сталеплавильщики определили увеличение производства БЛЗ по этой технологии и настойчиво достигают цели. В этом году на первой машине уже разлито 58,433 тыс. тонн заготовки повышенного качества, и таким образом за восемь месяцев удалось более чем на 5 тыс. тонн превзойти годовые объемы производства-2024.
«Среди первоочередных мер для достижения амбициозных целей — отработка и совершенствование параметров автозапуска струй машины во время стопорного разлива, что положительно влияет на качество и производительность разлива благодаря минимизации влияния человеческого фактора на процесс. Если в начале 2025 года успешные запуски МБЛЗ в режиме «Автостарт» составляли почти 80%, то сегодня технологи уже выполняют более 90% успешных запусков без перехода в ручной режим», — подчеркивают на заводе.
Также в этом году в рамках программы обновления основного сталеплавильного оборудования реализовали инвестпроект – по первому этапу реконструкции на МБЛЗ №1 заменили частотные преобразователи, кабельно-проводниковую продукцию и обновили программное обеспечение. По итогам, улучшилась работа тянущих клетей, а следовательно, плавность разливки и стабильность запусков.
После реализации этого инвестпроекта на первой машине в июле достигли рекордного производства БЛЗ повышенного качества – 16,159 тыс. тонн, тогда как в прошлом году максимальное месячное производство такой продукции составляло 8,256 тыс. тонн.
Важный вектор – увеличение серийности плавок во время стопорного разливания стали. Дополнительные технологические меры позволили в этом году достичь средней серийности почти шесть плавок, тогда как средняя серийность 2024 года составляла 5,3 плавки.
Как сообщалось, «Метинвест» в 2025 году инвестирует более 2,5 млрд грн в модернизацию «Каметстали».
„Каметсталь“ входит в группу «Метинвест».
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест» (Каменское, Днепропетровская обл.) в цехе сетей и подстанций начал первый этап масштабного капитального ремонта одной из важных подстанций, которая обеспечивает электроснабжение технологических процессов.
Согласно информации предприятия, в рамках капремонта также планируется модернизация ключевого оборудования, что позволит повысить надежность электроснабжения и безопасность труда персонала.
Среди главных задач капремонта – замена устаревшего оборудования, которое уже не используется во внешних электросетях, на современное коммутационное оборудование. В частности, отделители будут заменены на новый элегазовый выключатель 150 кВ. Также на смену электромагнитному реле придут микропроцессорные блоки реле защиты и автоматики – более чувствительная защита с автоматическим быстрым откликом аппаратуры на возникновение внештатной ситуации.
При этом уточняется, что новое оборудование позволит реализовать защиту электрических цепей 150 кВ непосредственно на подстанции «Каметстали», тогда как ранее она осуществлялась на внешней удаленной подстанции «ДТЭК». Таким образом, энергетики получают возможность локализовать аварийный участок и оптимизировать процесс ликвидации аварийной ситуации.
В сообщении отмечается, что это один из важнейших в этом году капремонтов ключевого оборудования цеха, в рамках которого на смену устаревшим электроприборам приходит современное автоматизированное оборудование. В частности, это новый уровень и современный подход к процессу оперативных переключений, которые в дальнейшем будут выполняться удаленно – автоматически, с помощью ключа управления, без физического присутствия работников под коммутационным аппаратом.
«Это значительный шаг в повышении безопасности работы персонала. Итак, по итогам мы ожидаем получить современную схему надежного электроснабжения важного участка предприятия, а также совершенствование условий и повышение безопасности труда персонала ЦМП», — пояснил помощник начальника цеха сетей и подстанций по инжинирингу Михаил Ревин, слова которого приведены в сообщении.
В настоящее время на ремонтной площадке уже полностью демонтировано старое оборудование и ведутся земляные работы под заливку фундаментов стоек нового оборудования. После этого специалисты-ремонтники приступят к непосредственному его монтажу.
«Каметсталь» входит в группу «Метинвест».
