Украинские энергетики совместно с европейскими партнерами уже обследовали восемь выведенных из эксплуатации теплоэлектроцентралей в Латвии, Литве, Словакии, Австрии, Хорватии и Нидерландах с целью возможной поставки высвободившегося оборудования в Украину, сообщил первый вице-премьер-министр по вопросам энергетики Украины Денис Шмыгаль.
По его словам, оборудование с европейских энергообъектов уже используется для укрепления устойчивости украинской энергосистемы. Министерство энергетики осуществило 199 отгрузок оборудования, которое работает на энергетических объектах в Винницкой, Киевской, Ивано-Франковской, Николаевской, Харьковской, Черниговской, Хмельницкой, Ривненской, Днепропетровской и других областях.
Наиболее значительный вклад в этот процесс внесла Литва. Через литовскую энергокомпанию AB Ignitis Gamyba Украина получила 152 партии оборудования. Еще 41 партия была доставлена в Украину благодаря сотрудничеству с Игналинской АЭС.
Поддержку Украине также оказывает Германия. Благодаря RWE Power AG в рамках первого этапа сотрудничества было доставлено шесть партий оборудования для компаний из центральных и западных областей Украины, Киева и Харькова.
Отдельное направление сейчас связано с Латвией. По словам Шмыгаля, Украина ведет активную работу по перемещению оборудования с Рижской ТЭЦ-2.
«Объекты, представляющие интерес для украинских компаний, уже определены. Также определены сумма и источник средств, необходимые для демонтажа соответствующего оборудования», — сообщил первый вице-премьер.
Для Украины поставки оборудования с европейских ТЭЦ имеют критическое значение на фоне продолжающихся атак РФ по энергетической инфраструктуре. Речь идет не только о замене поврежденных узлов, но и о создании дополнительного резерва для отопительного сезона, восстановления генерации, распределительных мощностей и повышения устойчивости региональных энергосистем.
Практика передачи оборудования с выведенных из эксплуатации европейских станций позволяет быстрее закрывать часть потребностей украинской энергетики, поскольку многие компоненты уже доступны физически и могут быть адаптированы для украинских объектов. В то же время такие поставки требуют технического обследования, демонтажа, логистики, финансирования и согласования между украинскими компаниями, европейскими операторами и государственными структурами.
Украина после начала полномасштабной войны регулярно получает энергетическое оборудование от стран ЕС, международных организаций и частных компаний. Оно используется для ремонта поврежденных электростанций, подстанций, тепловых объектов, сетей и объектов критической инфраструктуры.
ООО «Нафтогаз Тепло» (Киев) 28 января объявило тендер из двух лотов на добровольное страхование имущества ТЭЦ.
Как сообщается в системе электронных закупок Prozorro, общая ожидаемая стоимость услуг составляет 398,132 тыс. грн.
Заявки на участие в тендере принимаются до 5 февраля.
В Китае часть мусоросжигательных электростанций (waste-to-energy) испытывает нехватку отходов для загрузки мощностей на фоне быстрого расширения сектора и изменений в обращении с бытовым мусором, сообщают китайские СМИ.
В стране действует более 1 тыс. мусоросжигательных ТЭЦ, при этом уже в 2022 году их совокупная мощность по сжиганию отходов превышала объем собранного бытового мусора (333 млн тонн против 311 млн тонн).
Эксперты связывают проблему не с тем, что «мусор закончился», а с переизбытком мощностей и дисбалансом между тем, где образуются отходы, и тем, где построены объекты. В частности, в Китае доля переработки городских бытовых отходов через сжигание выросла до 79% в 2024 году, а число мусоросжигательных объектов, по данным Dialogue Earth, увеличилось примерно с 104 в 2010 году до около 1 тыс. в настоящее время.
СМИ отмечают, что часть предприятий для поддержания работы расширяет «географию» подвоза мусора, переключается на промышленные отходы и прибегает к так называемому landfill mining — выемке «старых» отходов со свалок для последующего сжигания.
Вместе с тем заявления о возможном импорте мусора для загрузки мощностей упираются в действующие ограничения: власти КНР ранее объявили о полном запрете импорта твердых отходов с 1 января 2021 года.
Аналитики также указывают на риск неверных стимулов: обсуждения о «нехватке мусора» могут подталкивать рынок к попыткам нарастить объемы отходов, однако профильные авторы подчеркивают, что приоритетом должны оставаться сокращение, повторное использование и переработка, а не рост мусорообразования ради загрузки печей.
Южнокорейская корпорация POSCO International планирует возобновить полноценную работу своего зернового терминала в Николаевской области, сообщила пресс-служба Министерства экономики, окружающей среды и сельского хозяйства по итогам встречи министра Алексея Соболева с представителями бизнеса во время рабочей поездки в Одессу.
В министерстве уточнили, что на встрече обсуждались перспективы развития инфраструктуры для хранения зерновых и овощной продукции (хранилища и холодильные камеры).
«Украинская сторона подчеркнула необходимость выработки механизмов защиты бизнеса в условиях войны и снижения стоимости морского страхования. Вместе с тем правительство работает над программой поддержки по восстановлению торговых путей Николаевщины», — подчеркивается в сообщении.
Корейская делегация в составе вице-президента POSCO International Corporation КиМ Ён Хюни и директора по продажам POSCO International Ukraine Ан Сухён отметила сотрудничество украинского правительства с Фондом экономического развития и сотрудничества (EDCF). Через программу EDCF и KEXIM Bank корейские компании имеют возможность присоединиться к трансформационному восстановлению Украины. В частности, POSCO, которая имеет опыт реализации инфраструктурных проектов за рубежом.
Среди приоритетов компании – строительство в Одессе теплоэлектроцентрали на RDF-топливе (Refuse-derived fuel – топливо, производимое из отходов). Уже проведены консультации с администрацией города по вопросам окружающей среды и энергоэффективности. Предварительно проект строительства ТЭЦ в Одессе включен в перечень приоритетных.
«Проект в Одессе очень важен для нашего министерства, потому что он сочетает инвестиционную составляющую и экологический компонент. Инициатива направлена на защиту окружающей среды и внедрение современных технологий по сокращению выбросов. В перспективе такую практику можно распространить и на другие регионы Украины. Этот проект Агентство восстановления подает в Единый проектный портфель государства, ожидается его экспертная оценка и дальнейшее утверждение Стратегическим инвестиционным советом», – отметил Соболев.
Что касается реализации совместного проекта с АО «Укрзализныця» – строительства железнодорожного депо – в настоящее время рассматриваются различные механизмы привлечения, в частности инструменты государственных закупок и государственно-частного партнерства. Первый путь открывает для корейских компаний больше возможностей принять участие в восстановлении Украины, второй – локализацию и привлечение к проекту украинских производителей в рамках государственной политики «Сделано в Украине», направленной на стимулирование развития национального производства.
ODESSA, POSCO International, зерновой терминал, НИКОЛАЕВСКАЯ ОБЛАСТЬ, ТЭЦ
Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» приступил к комплексному капитальному ремонту ключевого энергетического оборудования.
Согласно годовой программе капитальных инвестиций, «Запорожсталь» в текущем году выполнит ремонт ключевых агрегатов теплоэлектроцентрали — на эти цели комбинат направит около 75 млн грн инвестиций.
«Теплоэлектроцентраль отвечает за производство трех ключевых видов энергоресурсов — пара, дутья, электроэнергии — и питает ими подразделения предприятия, обеспечивая стабильность производственного процесса на аглофабрике, в доменном, прокатных и других основных, а также вспомогательных цехах. Капремонти позволят повысить надежность и безотказность как отдельных узлов агрегатов, так и всего энергокомплекса Запорожстали», — подчеркнул и.о. генерального директора предприятия Тарас Шевченко.
При этом уточняется, что комбинат поочередно будет выводить в ремонт энергетическое оборудование, поскольку комплекс работ будет выполняться в условиях действующего производства с сохранением плановых производственных объемов.
«Запорожсталь» уже начал масштабный капремонт котлоагрегата №5, который планово выполняется раз в несколько лет и продлится около 100 суток. Следующий на очереди – турбокомпрессорный агрегат №7, все запланированные работы выполнят в течение 80 суток. Осенью стартует капремонт турбогенератора №1, который продлится 45 суток. Сейчас идет подготовительный этап к работам.
Капремонты выполнят силами собственной инжиниринговой службы с привлечением подрядных организаций «Инвентум Украина» и «Интел Энерго».
На предприятии напоминают, что несмотря на сложную экономическую ситуацию, «Запорожсталь» постепенно увеличивает объемы капиталовложений в производство во время войны: в 2022 году инвестиции составили 500 млн грн, в 2023-м – 750 млн грн, в 2024-м – 938 млн грн. Бюджет капиталовложений в 2025 году запланирован на уровне 1,1 млрд грн.
«Запорожсталь» является совместным предприятием группы „Метинвест“, основными акционерами которой являются ЧАО „Систем Кэпитал Менеджмент“ (71,24%) и Smart Steel Limited (23,76%).
Завод «Каметсталь» горно-металлургической группы «Метинвест», созданный на мощностях Днепровского металлургического комбината (ДМК, Каменское Днепропетровской обл.), в сотрудничестве с YASNO Energy Efficiency выполнили капитальный ремонт с модернизацией самой производительной в турбинном цехе ТЭЦ турбовоздуходувки (ТПД) №1.
Согласно пресс-релизу, в турбинном цехе реализован проект по модернизации системы автоматического регулирования агрегата, обеспечить стабильную бесперебойную подачу дутья заданных параметров на доменную печь ДП-1М — главная задача ТПД-1.
Также уточняется, что в рамках реконструкции были демонтированы узлы управления агрегата — старое гидравлическое оборудование заменила современная гидроэлектромеханическая система регулирования с электроникой и программным обеспечением, что позволило перейти на автоматическое регулирование параметров подачи дутья операторами турбинного цеха. Ранее управление ТПД осуществлялось вручную — рычагами или кнопками. После модернизации этот процесс происходит только на экране монитора. Теперь энергетики могут четко контролировать расход пара с точностью до нескольких кубометров, а значит, и подачу воздуха на доменные печи.
Во время капремонта параллельно модернизации был выполнен большой объем работ. В частности, ремонт паровой турбины — ключевого узла ТПД-1. Также отревизировали вспомогательное оборудование.
Модернизация выполнялась в течение второго полугодия 2024 года. Основную часть работ выполняли подрядчики и специалисты YASNО Energy Efficiency. Плановые постремонтные испытания прошли успешно, в декабре обновленная ТПД приступила к работе.
«Каметсталь» создана на базе ЧАО „Днепровский коксохимический завод“ (ДКХЗ) и ЦМК ПАО „Днепровский металлургический комбинат“ (ДМК).
Согласно отчету материнской компании группы «Метинвест» за 2020 год, Metinvest B.V. (Нидерланды) принадлежало 100% акций ДКХЗ.
