Die Werke des Stickstoffkonzerns Ostchem haben im Jahr 2025 insgesamt 1,571 Millionen Tonnen Mineraldünger produziert, was einem Rückgang von 12,7 % gegenüber 2024 entspricht, als der Rückgang gegenüber 2023 13 % betrug, heißt es in einer Pressemitteilung des Konzerns.
Demnach produzierte „Azot“ in Cherkasy im Jahr 2025 1,017 Millionen Tonnen Mineraldünger, „Rivneazot“ – 554,3 Tausend Tonnen, während es im Jahr zuvor 1,4 Millionen Tonnen bzw. 407 Tausend Tonnen waren.
Die wichtigsten Produkte, die 2025 von den Ostchem-Werken hergestellt wurden, waren Ammoniumnitrat – 672,4 Tausend Tonnen (42,8 % des Gesamtvolumens), KAS – 539,17 Tausend Tonnen (34,3 %), Harnstoff – 232,03 Tausend Tonnen (14,8 %) und Ammoniak – 61,47 Tausend Tonnen (3,9 %).
Im Vergleich zu 2024 sank die Produktion von Ammoniumnitrat um 11,6 %, von Harnstoff um 42,3 % und von Ammoniak um 18,0 %. Gleichzeitig stieg die Produktion von KAS um 6,4 %.
„Im Jahr 2025 arbeitete die ukrainische chemische Industrie unter stressigen Bedingungen. Steigende Produktionskosten, eine instabile Energieversorgung und der Druck durch billige Importe stellen das Überleben der Branche unmittelbar in Frage. Ich sage ganz offen: In einem solchen Umfeld geht es nicht mehr um Margen, sondern um den Erhalt der Produktionsbasis des Landes“, heißt es in einer Pressemitteilung von Serhiy Pavlyuchuk, Produktionsleiter des Stickstoffgeschäfts von Ostchem.
Ihm zufolge waren die Hauptfaktoren, die die Produktion im Jahr 2025 weiterhin hemmten, die hohen Energiekosten, die instabile Stromversorgung, militärische Risiken, der Rückgang der Kaufkraft der Landwirte sowie der anhaltende Importdruck.
Pavlychuk betonte, dass die Werke im Jahr 2025 ausschließlich auf der Grundlage der bestätigten Nachfrage arbeiteten und sich auf Produkte konzentrierten, die unter den aktuellen Marktbedingungen gefragt waren.
Nach Angaben von Ostchem belief sich das Gesamtvolumen der Importe von Mineraldüngern in die Ukraine im Jahr 2025 auf 2,94 Millionen Tonnen, davon 1,77 Millionen Tonnen Stickstoffdünger, während diese Zahlen im Jahr 2024 bei 2,49 Millionen Tonnen bzw. 1,4 Millionen Tonnen lagen.
Die größten Importmengen im Jahr 2025 entfielen auf Harnstoff mit 650,4 Tausend Tonnen und Ammoniumnitrat mit 446,5 Tausend Tonnen.
Die wichtigsten Lieferländer für Harnstoff waren Aserbaidschan (392,7 Tausend Tonnen) und Turkmenistan (158,2 Tausend Tonnen), bei Ammoniumnitrat waren es Polen (214,2 Tausend Tonnen), Bulgarien (119,5 Tausend Tonnen), Kasachstan (45,1 Tausend Tonnen) und Usbekistan (29,4 Tausend Tonnen).
Ostchem fügte unter Berufung auf Eurostat-Daten hinzu, dass im Jahr 2025 ein Anstieg der Importe russischer Düngemittel in EU-Länder, insbesondere nach Polen, um fast das 1,5-fache zu verzeichnen war. Diese Importstruktur verstärkt den Preisdruck auf den ukrainischen Binnenmarkt und wirkt sich direkt auf die Auslastung der ukrainischen Produktionskapazitäten aus, so das Holdingunternehmen.
Ostchem ist eine Stickstoffholding der Group DF, die die größten Hersteller von Mineraldüngern in der Ukraine vereint. Zu ihr gehören „Rivneazot“, „Cherkasy Azot“ sowie „Severodonetsk Azot“ und „Styrol“, die sich in den besetzten Gebieten befinden und nicht in Betrieb sind.
Group DF konsolidiert die Vermögenswerte des Unternehmers Dmitri Firtasch in den Bereichen Chemie, Titan und Hafenwirtschaft sowie in den Bereichen Infrastruktur, Logistik, Landwirtschaft und Medien.
Die PrJSC „Kremenchuger Metallfabrik“ (Poltava Region) hat nach den Ergebnissen des Jahres 2025 ihren Nettogewinn im Vergleich zum Vorjahr um 87 % auf 742.947 Tausend UAH von 5 Millionen 568.961 Tausend UAH gesenkt.
Gemäß der Tagesordnung der Jahreshauptversammlung der Aktionäre, die für den 30. März dieses Jahres in Form einer Fernsitzung angesetzt ist, wird auf der Grundlage der Ergebnisse der finanziellen und wirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens im Jahr 2025 vorgeschlagen, einen Gewinn in Höhe von 742.947,69 UAH zu genehmigen.
Dabei wird vorgeschlagen, den im Jahr 2025 erzielten Gewinn nicht auszuschütten.
Die Aktionäre beabsichtigen, die Mandate der Mitglieder des Aufsichtsrats vorzeitig zu beenden und neue Mitglieder zu wählen.
Wie berichtet, wurde aufgrund der Ergebnisse der Finanz- und Wirtschaftstätigkeit des Unternehmens im Jahr 2024 ebenfalls vorgeschlagen, den Gewinn in Höhe von 5 Mio. 568.961 UAH nicht auszuschütten.
Das Kremenchuger Metallwerk wurde 1994 auf der Grundlage des staatlichen Unternehmens „Kremenchuger Werk für Spezialmetallkonstruktionen und Kommunikationsprodukte” durch dessen Umwandlung in eine Aktiengesellschaft gegründet. Im Jahr 2008 erwarb das Kryukow-Wagenbauwerk (KVSZ) das Kremenchuger Metallwerk.
Nach Angaben der NDU für das vierte Quartal 2025 gehören 75 % der Kremenchuger Metallfabrik der Firma AS Skinest Finants (Estland), die Aktionärin der KVSZ ist.
Das Stammkapital der Firma beträgt 1067,2 Tausend UAH, der Nennwert der Aktie – 0,05 UAH.
Das Metallwerk „Zaporizhstal“ in Saporischschja hat mit der Lieferung von Walzprodukten an das Rohrwerk „Metinvest Tubular Iasi“ in Rumänien begonnen, das Ende 2025 in die Gruppe aufgenommen wurde.
Laut einer Pressemitteilung vom Donnerstag hat das Unternehmen seit Anfang 2026 22.000 Tonnen warmgewalzte Stahlprodukte aus Baustahl geliefert, die nach der europäischen Norm EN 10025 zertifiziert sind. Insgesamt sollen in diesem Jahr bis zu 180.000 Tonnen Walzprodukte an das Rohrwerk geliefert werden.
„Die Walzprodukte von Zaporizhstal sind bei europäischen und ukrainischen Rohrherstellern sehr gefragt: Jedes Jahr werden bis zu 80 % unserer Metallprodukte für die Herstellung von nahtlosen Rohren und Profilen geliefert. Wir freuen uns, die rumänischen Rohrhersteller in der Metinvest-Gruppe willkommen zu heißen und ein neues Format der Zusammenarbeit zu etablieren, um die wirtschaftliche Partnerschaft zwischen der Ukraine und Europa zu stärken“, sagte Taras Shevchenko, amtierender Generaldirektor von Zaporizhstal, dessen Worte in der Mitteilung zitiert werden.
Dabei wird präzisiert, dass warmgewalzte Erzeugnisse aus ruhigen Baustählen aufgrund ihrer mechanischen Eigenschaften, die die Zuverlässigkeit und Festigkeit der Fertigprodukte gewährleisten, in der Rohrindustrie sehr gefragt sind. Solche Produkte halten erheblichen Belastungen stand, insbesondere Stoßbelastungen, arbeiten unter Druck, lassen sich gut schweißen und behalten ihre stabilen Betriebseigenschaften.
„Das Walzgut von Zaporizhstal wird zur Herstellung von runden, profilierten und rechteckigen Schweißrohren verwendet, die den europäischen Normen EN 10219 und EN 10217 entsprechen und in der Geothermie, Energiewirtschaft, Bauindustrie, insbesondere in Feuerlöschsystemen usw. eingesetzt werden. Die Rohre aus Stahl von Zaporizhstal haben bei Tests ihre vollständige Konformität mit den hohen Anforderungen bestätigt, sodass wir eine langfristige, für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit mit den Metallurgen aus Zaporizhstal aufbauen“, betonte Kosmin Toma, Generaldirektor von Metinvest Tubular Yassy, der vom Pressedienst des Unternehmens zitiert wird.
Die größten Abnehmer der von Metinvest Tubular Yassy hergestellten Rohre sind der rumänische Binnenmarkt sowie Unternehmen aus Ungarn, Tschechien, Polen, der Slowakei und anderen europäischen Ländern.
Wie berichtet, produzierte „Zaporizhstal“ im Jahr 2025 3,5 Millionen Tonnen Roheisen, 3,2 Millionen Tonnen Stahl und 2,8 Millionen Tonnen Walzprodukte.
„Zaporizhstal“ ist ein Joint Venture der Metinvest-Gruppe, deren Hauptaktionäre die Privataktiengesellschaft „System Capital Management“ (71,24 %) und Smart Steel Limited (23,76 %) sind. Die „Metinvest Holding“ GmbH ist die Verwaltungsgesellschaft der Metinvest-Gruppe.
LIEFERUNG, METINVEST, RUMÄNIEN, WALZPRODUKTE, WERK, ZAPORIZHSTAL
Das Korostener Werk für Stahlbetonschwellen (Werk ZBSCH, Region Schytomyr), das zur Struktur von „Ukrzaliznytsia“ gehört, hat 2025 seinen Nettogewinn im Vergleich zu 2024 um das 7,4-fache auf 47,1 Mio. UAH gesteigert.
Laut dem Finanzbericht des Unternehmens im Informationssystem der Nationalen Kommission für Wertpapiere und Börsen (NKSB) stieg der Nettogewinn im vergangenen Jahr um 11,8 % auf 478,2 Mio. UAH.
Das Werk erzielte einen Bruttogewinn von 93,7 Mio. UAH (3,9-mal mehr), und der Gewinn aus der operativen Tätigkeit stieg um das 7,4-fache auf 59,9 Mio. UAH.
Gleichzeitig wird in dem Bericht darauf hingewiesen, dass das Unternehmen im vierten Quartal 2025 einen Nettoumsatz von 167,47 Mio. UAH erzielte, was 104,77 Mio. UAH (2,7-mal) mehr als geplant ist, aber um 8,75 Mio. UAH (-5 %) weniger als im gleichen Zeitraum des Jahres 2024, was auf einen Rückgang der Bestellungen für Stahlbetonprodukte zurückzuführen ist.
Korosten ZBS spezialisiert sich auf die Herstellung von Stahlbetonschwellen, Weichenstangen sowie mobilen modularen Schutzvorrichtungen.
Die Auslastung der Produktionskapazitäten hängt zu 95 % von den Aufträgen der Ukrzaliznytsia ab.
Die Zahl der Beschäftigten des Werks belief sich Anfang 2026 auf 363 Personen, der durchschnittliche Monatslohn betrug 34,9 Tausend UAH.
Im Jahr 2024 produzierte das Unternehmen 269,81 Tausend Schwellen und 80 Sätze Weichenstangen. Sein Nettoumsatz sank im Vergleich zum Vorjahr um 10 % auf 427,8 Mio. UAH, der Nettogewinn stieg um das 4,6-fache auf 6,3 Mio. UAH.
Wie Serbian Economist berichtet, haben die Behörden von Subotica die Genehmigung für die Vorbereitungsarbeiten zum Bau eines Produktionskomplexes für eine Megafabrik zur Herstellung von Lithium-Eisen-Phosphat-Batterien (LFP) erteilt.
Als Investor des Projekts wird das Unternehmen ElevenEs d.o.o. Subotica genannt. Die erteilte Genehmigung bezieht sich speziell auf die Vorbereitung des Geländes – die Vorbereitung des Bodens, den Abriss bestehender Objekte und die Schaffung der dazugehörigen Infrastruktur. Für den Bau der Produktions- und Nebenanlagen ist eine separate Genehmigung erforderlich.
Den veröffentlichten Daten zufolge ist der Komplex auf dem Katastergrundstück 36916/1 (Donji Grad) auf einer Fläche von 178.001 m² geplant, das sich im Privatbesitz des Investors befindet. Die Gesamtbruttofläche der zukünftigen Objekte wird mit 24.607 m² angegeben. Die vorläufigen Kosten für die Vorbereitungsarbeiten werden auf 116,55 Millionen Dinar (ohne MwSt.) geschätzt, und der Start ist möglich, nachdem die Entscheidung in Kraft getreten ist und die Mitteilung über den Beginn der Arbeiten eingereicht wurde.
Das Projekt einer LFP-Batterie-Megafabrik in Subotica, die zuvor als erste Fabrik dieser Art in Europa bezeichnet wurde, wurde 2023 angekündigt. Nach früheren Schätzungen könnten sich die Gesamtinvestitionen auf rund 1 Milliarde Euro belaufen und etwa 1.000 Menschen beschäftigen. In der ersten Phase der Einstellung plante ElevenEs, etwa 350 Mitarbeiter einzustellen. Gleichzeitig wurde in Branchenberichten im Jahr 2025 auch ein Investitionsziel von 700 Millionen Euro in zwei Phasen und etwa 1.000 Arbeitsplätze genannt – im Zusammenhang mit einer Unterstützungserklärung, die das Unternehmen mit Vertretern der Europäischen Kommission und der Serbischen Entwicklungsagentur unterzeichnet hatte.
Die angekündigte Kapazität des Werks in Subotica beträgt 1-2 GWh pro Jahr (abhängig vom Produktionsprogramm) mit einer Tagesproduktion von 3.000-8.000 Batterien (je nach Typ). Geplant ist die Produktion von prismatischen LFP-Zellen im Blade-Format (mit seitlichen Anschlüssen) ohne Nickel und Kobalt für stationäre Energiespeichersysteme (Wind, Sonne usw.) und Elektrofahrzeuge, einschließlich Busse und Lkw.
Für die serbische Wirtschaft ist das Projekt als Element der Integration in die europäische Lieferkette für Energiespeicher wichtig – ein Segment, das mit dem Wachstum der erneuerbaren Energien und Elektrofahrzeuge an Fahrt gewinnt. Die LFP-Technologie wird vom Markt in der Regel als kostengünstigere und thermisch stabilere Alternative zu Nickel- und Kobaltbatterien angesehen, was die Attraktivität der lokalen Produktion für Massenanwendungen und Energiesysteme erhöht.
Das Werk „Kametstal“ der Bergbau- und Metallurgiegruppe „Metinvest“ (Kamensk, Dnipropetrowsk) hat im Jahr 2025 eine Reihe wichtiger Reparaturen an den Anlagen durchgeführt und sein Sortiment um sieben Positionen erweitert.
Nach Angaben des Unternehmens hat es trotz der Hindernisse unter den Kriegsbedingungen im Jahr 2025 seine Arbeit fortgesetzt, sich weiterentwickelt und die wirtschaftliche Stärke der Region und der Ukraine unterstützt.
So hat „Kametstal“ trotz logistischer Schwierigkeiten und Energieinstabilität das ehrgeizigste Programm für Kapitalreparaturen seit Beginn des Krieges durchgeführt, darunter die Kapitalreparatur des Hochofens Nr. 9, eine Reihe von Kapitalreparaturen an der Hauptanlage beider Konverter, die Installation „Ofen-Schaufel“ Nr. 1, MBLZ-1, die Generalüberholung der Sortierwalzwerke und Rohrvorbereitungsanlagen.
Es ist festzustellen, dass Kametstal sein Sortiment um 7 Positionen erweitert hat und erneut zum Marktführer unter den Unternehmen von Metinvest geworden ist. Das Werk hat als erstes Unternehmen der Gruppe ein Gas- und Dampfturbinenkraftwerk zur Erzeugung eigener Elektrizität in Betrieb genommen. Dadurch konnte die Energiesicherheit des Betriebs der wichtigsten Produktionsanlagen in Kriegszeiten erhöht werden.
In der Konverterhalle wurde die Stranggussanlage Nr. 1 renoviert: In zwei Etappen wurden wichtige elektrische Anlagen, die automatische Steuerungs- und Regelungsanlage sowie die wichtigsten Ausrüstungen der Zieh- und Richtvorrichtungen der Anlage erneuert. Auch die elektrische Ausrüstung der Stranggussanlage Nr. 2 wurde modernisiert.
Darüber hinaus wurde der Bau neuer oberirdischer Hoch- und Mitteldruckwasserleitungen zur Versorgung der technologischen Prozesse vor allem im Konverter- und Kalkbrennofenbereich abgeschlossen und in Betrieb genommen.
Im Jahr 2025 investierte das Unternehmen fast 43 Millionen UAH in die Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Betrieb.
Kametstal gehört zur Metinvest-Gruppe.
