La fábrica de reparación de locomotoras de Lviv (LLRZ), que forma parte de la estructura de Ukrzaliznytsia, aumentó su volumen de producción en 2025 en un 24,2 % en comparación con 2024, hasta alcanzar los 1026 millones de jrivnias.
Según la información del informe provisional de la dirección de la planta, publicado en el sistema de divulgación de la Comisión Nacional de Valores y del Mercado de Valores, el año pasado el plan de producción era de 1025,4 millones de UAH, es decir, se cumplió en un 82 %, mientras que en 2024 se cumplió el 85 % del plan.
Como se informó, en 2025 la fábrica tenía previsto reparar 17 locomotoras, frente a las 16 de 2024, así como aumentar la reparación de motores de tracción y sus anclas en un 30 %, hasta 495 unidades, y de máquinas eléctricas auxiliares en un 19,2 % (o 30 unidades), hasta 186 unidades.
Al mismo tiempo, el plan de producción para la reparación de pares de ruedas era de 450 unidades, en comparación con las 556 unidades reparadas el año anterior.
Fundada en 1861, LLRZ es actualmente una gran empresa ucraniana dedicada a la reparación de locomotoras eléctricas, motores de tracción y pares de ruedas.
Según se informó, en 2024 la fábrica aumentó su beneficio neto en un 55 % en comparación con 2023, hasta alcanzar los 24 millones de jrivnias, y sus ingresos netos en un 39 %, hasta alcanzar los 827,7 millones de jrivnias.
A principios de 2025, la fábrica contaba con 846 empleados (de los cuales 599 eran hombres).
La fábrica Euroformat aumentó en 2025 la producción de ascensores en un 20 % en comparación con 2024, principalmente gracias a los programas estatales de apoyo al fabricante nacional, según informó el director general del grupo de empresas Euroformat Ascensores, Ígor Tkachenko.
«Consideramos que el programa de compensación del 15 % del coste de la maquinaria ucraniana en el marco de «Hecho en Ucrania» y la introducción del requisito de una cuota mínima de localización para los productos que participan en la contratación pública son instrumentos eficaces para promover la producción nacional», declaró a la agencia «Interfax-Ucrania».
Tkachenko no especificó el número de ascensores fabricados por la planta, alegando el contexto bélico, pero señaló que uno de cada diez ascensores instalados durante el año es un ascensor de Euroformat, y uno de cada tres de los ascensores que cumplen los requisitos de construcción vigentes, ya que los ascensores importados que se suministran en entregas puntuales suelen presentar graves desviaciones de las normas y requisitos.
Al caracterizar el mercado de ascensores en Ucrania en los últimos años, Tkachenko informó que anteriormente se caracterizaba por un gran volumen de importaciones, a menudo en forma de contratos puntuales para pequeños lotes.
«En 2022, de las 80 empresas que importaban ascensores, 46 importaron no más de 10 unidades y 38, no más de cinco. La mayoría de estos proveedores (76 %) importaban ascensores de Turquía y China. La situación en 2023 solo se complicó: 97 empresas importaban ascensores solo desde Turquía. Al mismo tiempo, la mayoría de los importadores no podían garantizar un servicio de garantía adecuado, asistencia técnica o suministro regular de piezas de repuesto», explicó.
Tkachenko añadió que, en general, las expectativas de los programas de apoyo se han cumplido: el crecimiento de la producción de ascensores ucranianos en 2025 en aproximadamente un 25 % y el aumento de la cuota en el mercado interno hasta alrededor del 40 % demuestran la eficacia de estos mecanismos.
«Al mismo tiempo, las importaciones siguen ocupando más de la mitad del mercado, lo que significa que existe un importante potencial de crecimiento en los próximos años», señaló el director general del grupo de empresas.
Según él, los fabricantes nacionales tienen capacidades de producción sin explotar: la capacidad total de las empresas ucranianas permite producir hasta unos 5000 ascensores al año, pero la carga de trabajo real sigue siendo considerablemente inferior.
«En concreto, en la fábrica Euroformat, en 2025, el nivel de utilización fue de alrededor del 35 %. Esta cifra sigue siendo inferior a la de 2022, pero vemos una dinámica positiva», subrayó Tkachenko.
Al mismo tiempo, considera que cuando un ascensor se fabrica en Ucrania, se forma junto con él la responsabilidad del fabricante por todo el ciclo de vida del equipo, desde la instalación hasta el servicio durante décadas. «Para el consumidor final, esto significa menos tiempos de inactividad, una recuperación más rápida del funcionamiento del ascensor, mayor seguridad y gastos de explotación previsibles», subraya Tkachenko.
También contó que, paralelamente a la actividad productiva, la empresa ha invertido en la base de producción: se han puesto en marcha nuevas secciones de corte y soldadura por láser, se ha ampliado la gama de modelos de ascensores para personas con discapacidad y se han introducido decenas de mejoras constructivas en los equipos de ascensores.
«Es importante que no se trate de un crecimiento puntual, sino de la formación de un ciclo de producción estable, con planificación, volúmenes previstos y desarrollo de la infraestructura de servicios», subraya Tkachenko.
Según él, el volumen de inversiones en la modernización de la producción en 2025 superó los 12 millones de UAH, sin recurrir a subvenciones, mientras que en 2024, de los 25 millones de UAH invertidos, alrededor del 60 % correspondió a ayudas subvencionadas.
Entre los proyectos emblemáticos realizados en 2025, Tkachenko mencionó dos proyectos de fabricación e instalación de ascensores hospitalarios en centros médicos: en uno de ellos se trabajó en un edificio, monumento arquitectónico, y se diseñó un ascensor exclusivo con cabinas de dimensiones personalizadas. Antes de ponerlo en funcionamiento, se realizaron pruebas adicionales. En el otro proyecto, la empresa trabajó desde la solicitud del proyecto hasta su puesta en funcionamiento.
«Estos casos confirman que el fabricante nacional es capaz de satisfacer las necesidades complejas, personalizadas e inclusivas de los centros médicos ucranianos», subraya Tkachenko.
Según informó el vicepresidente del Comité de Desarrollo Económico de la Asamblea Legislativa, Dmitry Kisylevsky, los fabricantes ucranianos de ascensores aumentaron su producción en un 25 % en 2025, y su cuota en el mercado interno creció del 30 % al 40 %.
Según el diputado, la participación en el programa de compensación del 15 % del coste de la tecnología ucraniana requiere un nivel de localización de al menos el 40 %, y todos los principales fabricantes ucranianos de ascensores cumplen estos requisitos, en particular los ascensores de la fábrica «Euroformat», que tienen una localización del 60 %.
El grupo de empresas «Euroformat» lleva más de 18 años trabajando en el mercado ucraniano. Se especializa en la fabricación de productos y la prestación de servicios para la construcción residencial y comercial. La actividad principal de la fábrica es la producción de equipos para ascensores. La empresa cuenta con la única torre de pruebas de 40 m de altura con dos pozos en Ucrania y la más grande de Europa del Este. Exporta sus productos a Polonia, donde tiene una representación.
Según datos de YouControl, en enero-septiembre de 2025, la fábrica Euroformat obtuvo 2,98 millones de UAH de beneficio neto, lo que equivale casi al indicador de los nueve meses de 2024, con un crecimiento de los ingresos del 27,3 %, hasta los 236,5 millones de UAH.
En Ucrania, la producción de leche cruda disminuyó en 2025 debido a la caída de los precios de compra, el aumento de los costes de producción, los cortes en los envíos, así como las fuertes heladas y los problemas con la calefacción, que provocaron una reducción de la productividad de las vacas, según informó la Asociación de Productores de Leche (APL) citando datos de la Oficina Estatal de Estadística.
La asociación sectorial señaló que, en diciembre de 2025, las explotaciones de todas las categorías produjeron 478 000 toneladas de leche cruda, lo que supone 29 000 toneladas menos (-6 %) que en noviembre del mismo año y 75 000 toneladas menos (-14 %) que en diciembre de 2024.
Al mismo tiempo, el volumen de producción lechera en Ucrania en 2025 fue de 6,86 millones de toneladas, lo que supone 374 000 toneladas menos (-5 %) que el año anterior. En diciembre de 2025, la cuota de las empresas en la producción de leche cruda fue del 57 %, y la de las explotaciones agrícolas, del 43 %.
En diciembre de 2025, las empresas produjeron 271 000 toneladas de leche cruda, lo que supone 6000 toneladas más (+2,1 %) que en noviembre, pero 12 000 toneladas menos (-4 %) que en diciembre de 2024.
Las granjas lecheras industriales produjeron el año pasado 3,18 millones de toneladas de leche cruda, lo que supone un aumento de 210 000 toneladas (+7 %) con respecto al año anterior.
Según datos de la AVM, en las explotaciones de la población, los volúmenes de ordeño en diciembre de 2025 ascendieron a 206 000 toneladas de leche, lo que supone 35 000 toneladas menos (-14 %) que en noviembre y 64 000 toneladas menos (-24 %) que en diciembre de 2024. En enero-diciembre de 2025, los hogares produjeron 3,67 millones de toneladas de leche cruda, lo que supone 583 000 toneladas menos (-14 %) que el año anterior.
«Los volúmenes de producción de leche cruda se están reduciendo en Ucrania, principalmente debido al sector de las explotaciones familiares, que está dejando de desempeñar un papel importante en el sector lácteo. Es probable que, si para 2030 las explotaciones agrícolas privadas (EAP) no se agrupen, su leche dejará de destinarse a la transformación y se utilizará para el consumo propio. Para permanecer en el sector, las explotaciones agrícolas familiares deben unirse en cooperativas y formar lotes de leche comercializables o aumentar por su cuenta el número de vacas y desarrollar la producción artesanal de productos lácteos», subrayó el analista de AVM Georgiy Kukhiashvili.
Afirmó que el sector industrial compensa la reducción de la proporción de explotaciones de la población y muestra estabilidad en la producción de leche cruda. Sin embargo, en diciembre, los volúmenes de producción lechera en el sector industrial se redujeron en comparación con el mismo período del año anterior, debido a la caída de los precios de compra de la leche cruda bajo la presión del colapso de los precios mundiales de los productos básicos, incluida la mantequilla.
Los bajos precios de la leche cruda no se corresponden con su coste en las granjas lecheras, que han aumentado sus gastos de producción debido a los problemas de suministro de energía, que se agravaron en enero de 2026, y a la necesidad de gastar más dinero en generadores diésel. Los apagones de varias horas provocaron interrupciones en el envío de leche cruda desde las granjas lecheras a las plantas de procesamiento de leche. Las plantas informan de que no pueden recibir leche y procesarla cuando se corta el suministro eléctrico. Las fuertes heladas de este invierno, junto con los problemas de calefacción, han influido en la reducción de la productividad de las vacas», recordaron en la AVM.
La asociación sugirió que, en condiciones de crisis, las granjas lecheras podrían revisar sus planes de inversión para 2026, ya que es problemático aumentar la producción de leche cruda durante los apagones, y es poco probable que se produzca una recuperación significativa de la demanda de productos lácteos en el mercado interno a corto plazo.
«Es probable que en 2026 la reducción de la producción de leche cruda se produzca no solo en el sector doméstico, sino también en el industrial. Debido a las pérdidas, es probable que se cierren determinadas granjas con un ganado inferior a 400 cabezas de ganado vacuno. En tal caso, la producción de leche cruda en Ucrania podría reducirse a entre 6,0 y 6,2 millones de toneladas. Sin embargo, aquellas explotaciones lecheras que en 2026 consigan mantener su cabaña de vacas e inviertan en sostenibilidad obtendrán beneficios en los próximos años», resumió la AVM.
Las empresas metalúrgicas del grupo minero y metalúrgico Metinvest comenzaron en 2025 la producción de 11 nuevos tipos de productos, incluida la empresa conjunta Zaporizhstal, que ha dominado la fabricación de tres nuevos productos.
Según el comunicado de prensa del grupo del martes, tras casi cuatro años trabajando en condiciones de invasión rusa a gran escala, Metinvest sigue siendo el pilar económico e industrial del país y, en general, durante más de una década de guerra de la Federación Rusa contra Ucrania, el grupo ha logrado establecer la producción de 433 tipos de nuevos productos.
El año pasado, la empresa desarrolló nuevas posiciones en los segmentos de productos semiacabados y laminados (cuatro cada uno), laminados en caliente en rollos y en láminas (dos) y laminados en frío en rollos y en láminas (uno). La mayor parte de los nuevos productos fueron fabricados por las plantas de Kametstal y Zaporizhstal. Un producto fue desarrollado por la planta de laminación búlgara del grupo, Promet Steel.
Cabe señalar que en «Kametstal» se ha establecido la producción de cuatro tipos de palanquillas de fundición continua de 335 x 400 mm de diferentes marcas de acero, que se utilizan para la fabricación de tubos laminados.
Zaporizhstal ha comenzado a producir dos tipos de laminados en rollos calientes: un nuevo tamaño de rollos de la marca S235JR (1,8 x 1045 mm) y productos de acero S235JRC, aptos para la deformación en frío mediante doblado y perfilado. Ambos productos se fabrican según la norma europea EN 10025-2 y se utilizan en los sectores de la construcción y la ingeniería mecánica para la producción de estructuras metálicas de acero, tubos y perfiles cerrados para uso estructural.
La empresa también ha iniciado la producción de laminados en frío de acero de la marca S280GD, cuya composición química y propiedades mecánicas cumplen con la norma europea EN 10346. Estos productos están destinados a su posterior procesamiento, perfilado y aplicación de recubrimientos protectores. A partir de estos coils se fabrican estructuras ligeras de acero de pared delgada para la construcción, elementos portantes y decorativos para sistemas de fachadas, etc.
La empresa Kametstal también ha establecido la producción de barras de refuerzo para los mercados de Polonia y Rumanía. La armadura B500SP cumple con la norma de construcción polaca y se utiliza para reforzar el hormigón. El acero corrugado B500C para Rumanía, de similar nivel de resistencia, se caracteriza por una mayor plasticidad, lo que permite su uso en estructuras más complejas y sismorresistentes.
Además, Kametstal ha comenzado a producir bolas de molienda de 100 mm de diámetro del quinto grupo de dureza según la norma ucraniana DSTU 8538. Se utilizan en la industria minera y metalúrgica para triturar minerales, concentrados o productos intermedios en molinos de bolas de tipo tambor.
La planta Promet Steel comenzó el año pasado la producción de barras de refuerzo según la norma MKS 1021:2019 para el mercado de Macedonia del Norte. El producto está destinado al refuerzo de estructuras de hormigón y se utiliza en la construcción. Tiene una superficie estriada para un agarre seguro al hormigón y es apto para la soldadura, lo que garantiza la resistencia y la seguridad de las estructuras de hormigón armado.
Metinvest es un grupo verticalmente integrado de empresas mineras y metalúrgicas. Sus empresas están situadas en Ucrania, en las regiones de Donetsk, Lugansk, Zaporizhia y Dnipropetrovsk, así como en países de la Unión Europea, Gran Bretaña y Estados Unidos. Los principales accionistas del holding son el grupo SCM (71,24 %) y Smart Holding (23,76 %). Metinvest Holding LLC es la empresa gestora del grupo Metinvest.
La planta «Kametstal» del grupo minero y metalúrgico «Metinvest» (Kamensk, región de Dnipropetrovsk) ha tenido en cuenta las demandas de los mercados ucraniano y europeo en 2025, ampliando en cuatro posiciones la gama de palanquillas continuas (BLZ) y en tres la gama de productos laminados largos más demandados.
Según la información de la empresa, en 2025 «Kametstal» volvió a confirmar su posición de liderazgo entre las empresas metalúrgicas de «Metinvest» por el número de novedades de gama introducidas. De los 11 nuevos tipos de productos metálicos lanzados al mercado, siete son mérito del equipo de «Kametstal».
Cabe señalar que el logro de los fundidores de acero del taller de convertidores son cuatro nuevas marcas de acero: 10У1, 20У, 26Г2ТР y S355NL-1N con requisitos más estrictos en cuanto a la composición química, sobre todo en lo que respecta al contenido de azufre y fósforo.
El vertido de las nuevas marcas de acero en lingotes de fundición continua con una sección de 335 x 400 mm se ha masterizado en la MBLZ n.º 2, en la que el año pasado se completó la reconstrucción del equipo eléctrico. Esto contribuyó, en particular, a estabilizar la velocidad de colada y, por lo tanto, a aumentar la precisión del corte de las piezas, minimizando los residuos de metal. El destino de los nuevos productos semiacabados es la fabricación de productos laminados redondos y su posterior transformación en tubos sin soldadura para aplicaciones críticas.
El equipo del taller de laminación ha ofrecido a los consumidores ucranianos y europeos tres novedades en la gama de productos que antes no se fabricaban en la planta. En primer lugar, se trata de barras de refuerzo con un diámetro de 8-32 mm para los mercados polaco y rumano, cuya producción se ha dominado en la máquina 400/200. Gracias a la certificación según las normas de construcción de estos países, durante 2025 Metinvest ya ha enviado, en particular, más de 100 000 toneladas de acero corrugado de clase B500SP a Polonia.
En el laminador de bolas se ha dominado la producción de bolas de molienda con un diámetro de 100 mm con una alta dureza superficial y volumétrica, que corresponde al quinto grupo. Tras determinar de forma experimental el régimen óptimo de tratamiento térmico después de la laminación, los especialistas han logrado una producción estable de productos con una mayor resistencia al desgaste, necesaria para el funcionamiento estable y eficaz de los complejos mineros y de enriquecimiento de la empresa.
Kametstal forma parte del grupo Metinvest.
La producción de azúcar en Ucrania en la campaña comercial 2025-2026 ya ha alcanzado los 1,615 millones de toneladas, pero la temporada azucarera aún no ha terminado, según informó la directora ejecutiva de la Asociación Nacional de Productores de Azúcar «Ukrtsukor», Yana Kavushevska, en una entrevista con la agencia «Interfax-Ucrania».
«Según nuestras previsiones, la producción de azúcar en 2025-2026 superará los 1,7 millones de toneladas. A fecha de 10 de enero, las fábricas que forman parte de la asociación han producido 1,615 millones de toneladas», afirmó.
Kavushevska precisó que en 2025 se cultivaron 199 000 hectáreas de remolacha azucarera en Ucrania, con un rendimiento de 58 toneladas por hectárea, lo que supuso una cosecha de 11,4 millones de toneladas. Las 27 fábricas azucareras que forman parte de Ukrtsukor y que funcionaron en la campaña 2025/26 recibieron 10,8 millones de toneladas para su procesamiento, pero el transporte de remolacha aún continúa.
Kavushevska señaló que la asociación sectorial esperaba una cosecha menor de remolacha azucarera y una menor producción de azúcar, pero las buenas condiciones climáticas ayudaron a los agricultores a obtener un rendimiento mayor que el año pasado. Recordó que el año pasado se sembraron 250 000 hectáreas de remolacha azucarera, el rendimiento fue de 55 t/ha y 29 fábricas de azúcar produjeron 1,812 millones de toneladas de azúcar.
En Ukrtsukor precisaron que el consumo interno de azúcar en Ucrania antes de la guerra a gran escala, incluso después de la pérdida de Crimea y parte de las regiones de Donetsk y Lugansk, era de 1,2-1,3 millones de toneladas, y ahora es 300-400 000 toneladas menor. Por lo tanto, es deseable que Ucrania exporte al menos 700 000 toneladas en el actual año comercial.
Según Kavushevskaya, es muy probable que la geografía de las exportaciones de azúcar ucraniano en 2026 no cambie: serán los países con una logística conveniente, cuyo coste permite ser competitivos en comparación con otros productores mundiales.
«En 2025, Ucrania exportó 464 000 toneladas de azúcar, de las cuales el 27 % se destinó a la Unión Europea y el resto se suministró al mercado mundial (…) a países de Oriente Medio y los Balcanes. El líder indiscutible en la compra de azúcar ucraniano en 2025 es Líbano (71 000 toneladas), mientras que un año antes era Turquía con un volumen similar. En segundo lugar se encuentra un país de la Unión Europea, Bulgaria (66 000 toneladas), en tercer lugar, Macedonia del Norte (39 000 toneladas), en cuarto lugar, Libia (34 000 toneladas), y en quinto lugar, Siria y Turquía (más de 27 000 toneladas cada una)», señaló la presidenta del consejo de administración de Ukrtsukor.
Según informó Interfax-Ucrania, una fuente bien informada del mercado, en la temporada 2025 quedaron sin recolectar 3000 hectáreas de remolacha azucarera en los campos ucranianos, principalmente en las regiones de Vinnytsia y Khmelnytskyi. Debido a las lluvias durante la cosecha, los agricultores no se arriesgaron a sacar la maquinaria al campo para que no se atascara. Según los expertos, es muy posible que estas remolachas azucareras puedan pasar el invierno en los campos bajo la nieve y, probablemente, sean aptas para su procesamiento. En el caso de pérdidas máximas (rendimiento del 13 %), tras el deshielo, las fábricas de azúcar podrían producir hipotéticamente unas 22 600 toneladas más de azúcar.
Como se informó, en Ucrania, en la campaña 2024/25, la producción de azúcar ascendió a 1,812 millones de toneladas, un 6,2 % más que en el año en curso.
