ООО «Куяльницкие соляные промыслы» планирует инвестировать более $20 млн в проект по извлечению избыточной соли из Куяльницкого лимана и её переработке в пищевую соль, сообщает издание SEEDS.
Одесская областная военная администрация и компания подписали меморандум о сотрудничестве по реализации инвестиционных и экологических проектов в районе Куяльницкого лимана. Одесская ОВА официально подтвердила намерение инвестора вложить в проект более $20 млн.
По данным SEEDS, ООО «Куяльницкие соляные промыслы» было создано в 2026 году. Компания планирует извлекать избыточную соль из лимана и перерабатывать её в пищевую продукцию. Расчётный потенциал добычи оценивается примерно в 300 тыс. тонн соли в год.
Этот объем составляет около трех четвертей импорта соли Украиной в 2025 году. По данным Государственной таможенной службы, в прошлом году Украина импортировала около 415 тыс. тонн соли на сумму $49,6 млн.
Таким образом, реализация проекта может существенно сократить зависимость Украины от импорта пищевой соли, а после выхода производства на полную мощность — создать предпосылки для возобновления её экспорта.
Необходимость развития новых источников соли резко возросла после остановки в 2022 году предприятия «Артемсоль» в Соледаре. До полномасштабного вторжения Украина была крупным производителем и экспортером соли, однако после потери доступа к основным мощностям стала в значительной степени зависеть от поставок из-за рубежа.
Проект на Куяльницком лимане имеет также экологическую составляющую. По информации Одесской областной государственной администрации, меморандум предусматривает развитие природоохранной инфраструктуры, внедрение современных экологических решений и реализацию «зеленых» проектов. Вопрос использования солевых ресурсов лимана более года прорабатывался с участием Кабинета Министров, ученых и профильных экспертов.
Для начала промышленной добычи компании ещё необходимо пройти предусмотренные законодательством процедуры, в частности оценку воздействия на окружающую среду, и получить необходимые разрешения на использование природных ресурсов. Куяльницкий лиман имеет особый природоохранный и курортный статус.
Первоисточник материала: SEEDS — «Инвестор планирует вложить более 20 млн долларов в переработку соли из Куяльницкого лимана в пищевую».
это)
ИНВЕСТИЦИИ, Куяльницкий лиман, Одесская область, ПЕРЕРАБОТКА, СОЛЬ
В 2025–26 маркетинговом году переработка семян рапса в Украине выросла в 2,7 раза, а экспорт рапсового масла — в 2,5 раза по сравнению с предыдущим маркетинговым годом. В целом в стране переработано 42% урожая рапса (в прошлом году этот показатель составлял 15%), что является абсолютным рекордом за всю историю выращивания этой культуры в Украине. Валютная выручка от экспорта рапсового масла выросла более чем в 3 раза, достигнув $588 млн.
Об этом сообщил заместитель председателя Комитета Верховной Рады по вопросам экономического развития Дмитрий Кисилевский со ссылкой на данные ассоциации «Укролияпром». Также он отметил, что доля внутренней переработки урожая сои в 2025–26 маркетинговом году выросла с 39% до 54,2% (что также является историческим рекордом переработки). Несмотря на падение объемов урожая соевых бобов с 6,6 млн т до 4,8 млн т, валютная выручка от экспорта соевого масла и шрота выросла на 12,3%, до $1,02 млрд.
По сравнению с предыдущим маркетинговым годом площади уборки этих культур изменились незначительно: рапс +15,7%, соя -3,9%. В совокупности площади под этими культурами выросли с 3,25 млн га до 3,37 млн га.
Дополнительные поступления в госбюджет от экспортной пошлины на сою и рапс, по данным Минагрополитики, составили 2,174 млрд грн за маркетинговый год, то есть за период с сентября 2025 года по август 2026 года.
«Приведенные данные свидетельствуют о том, что пошлины на экспорт семян сои и рапса сработали: доля переработки выросла — украинские заводы получили большую загрузку, площади под посевами увеличились — фермеры считают эти культуры выгодными для выращивания, бюджет получил дополнительные поступления от пошлин, а также поступления от работы заводов. Шаг за шагом Украина отказывается от дешевого сырьевого экспорта, увеличивая переработку, валютные и налоговые поступления, развивает новые заводы с достойными зарплатами для украинцев. Когда Украина экспортирует не сою и рапс, а продукты их переработки, рост валютной выручки с каждой тонны экспорта составляет от 30% до 50%», — отметил Дмитрий Кисилевский.
16 июля 2025 года Верховная Рада Украины одобрила введение 10-процентной пошлины на экспорт семян сои и рапса. Пошлины вступили в силу с 4 сентября 2025 года.
RAPS, ПЕРЕРАБОТКА, СОЯ, УКРАИНА, ЭКСПОРТ
Предлагается к продаже действующий комплект оборудования для переработки орехов — от первичного раскалывания и очистки до калибровки, сортировки и сушки ядра. Комплекс укомплектован всем необходимым для организации полного производственного цикла и может быть интересен как действующим переработчикам, желающим увеличить мощности, так и предпринимателям, рассматривающим возможность запуска орехового бизнеса практически «под ключ».
Стоимость полного комплекта оборудования — 27 тыс. долларов.
Основу производства составляет линия производительностью 60–80 кг в час стоимостью 15 тыс. долларов. В её состав входят ударная машина для раскалывания орехов, небольшая аспирационная установка, удаляющая до 15 % примесей, вертикальный транспортер, доколыватель с жерновами, большая аспирационная система для основной очистки, удаляющая до 80 % мусора и скорлупы, а также два конвейерных сортировочных стола.
Большой конвейерный стол был дополнительно удлинен владельцем для более удобной ручной сортировки продукции. На малом столе происходит отбор ореховой крошки из оставшейся скорлупы.
Для повышения производительности линия дополнена вибробункером для равномерной подачи сырья стоимостью $1 тыс.
Еще один блок стоимостью $1,5 тыс. включает вибробункер для отделения скорлупы от недорасколотого ореха и дополнительную крупную аспирацию. После этого недорасколотые орехи могут подаваться на отдельную машину для повторного раскалывания стоимостью $1 тыс.
Для сортировки продукции в комплект входит калибратор с ячейками 5 мм, 13 мм и 19 мм — $1 тыс.
Также предусмотрена установка для сушки ядра вместимостью до 200 кг за одну загрузку. В комплект входят сама сушильная конструкция и тепловая пушка. Стоимость оборудования — $500.
Отдельным преимуществом комплекса является холодильная установка стоимостью $4 тыс., которая практически не использовалась и позволяет организовать правильное хранение готового ядра и поддерживать качество продукции.
Для переработки отходов имеется машина стоимостью $500, позволяющая измельчать скорлупу практически до состояния пыли. Это дает возможность не только сокращать объем производственных отходов, но и рассматривать скорлупу как отдельный продукт для дальнейшего использования или реализации.
Вместе с основным оборудованием покупателю передается значительный комплект производственного инвентаря общей оценочной стоимостью около $1,5 тыс. В него входят два веса, гидравлическая рокла, около 150 пластиковых ящиков, 40–50 поддонов,
две емкости или приспособления для пересыпания продукции, мешки и расходные материалы, завязки, смазочные материалы, крепеж, тросы, запасной двигатель для сушильной пушки, конденсатор для калибратора, инструмент и другие необходимые для работы мелочи.
Дополнительно в комплекс может войти сушилка для орехов в скорлупе стоимостью 1 тыс. долларов. В настоящее время она находится у поставщика-садовода. С этим оборудованием связано и дополнительное коммерческое преимущество: поставщик пользуется сушилкой, а взамен реализует владельцу комплекса урожай сортового ореха. Таким образом, вместе с оборудованием потенциально можно сохранить и уже налаженные связи с поставщиком сырья.
При необходимости стоимость можно снизить до 25,5 тыс. долларов, исключив из сделки сушилку для орехов в скорлупе и измельчитель скорлупы. Остальное оборудование сформировано как единый технологический комплекс и необходимо для полноценной и налаженной переработки.
Фактически покупатель получает не набор отдельных станков, а готовую производственную цепочку: подача сырья → раскалывание → аспирационная очистка → повторное раскалывание → сортировка → калибровка → сушка → хранение готового ядра.
Комплекс подойдет для переработки собственного урожая, закупки орехов у фермерских хозяйств и садоводов, производства ядра для оптового и розничного сбыта, а также дальнейшего развития направления переработки скорлупы.
Цена полного комплекса — 27 000 долларов.
Оптимизированная комплектация — 25 500 долларов.
Производительность основной линии — 60–80 кг/час.
Загрузка сушилки ядер — до 200 кг.
+380639425723
Дмитрий
Украинское мукомольное предприятие «ДиканькаМлин» завершило очередной этап модернизации производства в партнерстве со швейцарской технологической компанией Bühler, установив автоматизированную систему микродозирования компонентов в муку.
Новое оборудование позволяет автоматически вносить сухую клейковину, витамины и другие микрокомпоненты в зависимости от фактического потока муки. Это дает предприятию возможность производить продукцию с заданными характеристиками и расширяет потенциал работы с экспортными заказами.
Система состоит из поточных весов, двух микродозаторов и интегрированной системы управления. Поточные весы непрерывно определяют объем муки, после чего автоматика рассчитывает необходимое количество компонентов. Оператор задает необходимый процент добавления, а дальнейшее дозирование корректируется автоматически.
Монтаж оборудования проводился без остановки мельницы. Механические работы длились около двух-трех дней, электрическое подключение и пуско-наладка — около недели.
«Наше сотрудничество с Bühler началось много лет назад с заточки валков и технологических консультаций. Затем появился оптический сортировщик, за ним — два поточных белизномерa и автоматическая система увлажнения. Когда встал вопрос о следующем этапе модернизации, у нас уже был собственный опыт работы с оборудованием Bühler, и мы понимали, какого результата ожидаем», — отметил руководитель «ДиканькаМлин» Владимир Ленец.
Особенностью проекта стало то, что оборудование Bühler интегрируется в уже действующую мельницу другого производителя. Такой подход позволяет предприятию модернизировать отдельные технологические узлы поэтапно, не проводя полной реконструкции производства и распределяя капитальные затраты между несколькими этапами.
По словам CEO Bühler Ukraine Андрея Шарана, проект «ДиканькаМлин» демонстрирует возможность интегрировать современные технологические решения в действующие производственные линии и постепенно повышать уровень автоматизации предприятия.
Одним из практических направлений использования новой системы станет корректировка содержания клейковины в муке в соответствии с требованиями конкретных покупателей. Для хлебопекарной и кондитерской промышленности стабильные показатели содержания белка и клейковины являются важной характеристикой сырья, поскольку напрямую влияют на технологические свойства теста.
Еще одно направление — производство обогащенной муки с добавлением витаминно-минеральных комплексов. Такая продукция может быть востребована на внешних рынках, поскольку в ряде стран обогащение муки определенными витаминами и минералами предусмотрено национальным законодательством или стандартами продовольственных программ.
Наличие автоматизированного дозирования позволяет производителю контролировать точность внесения компонентов и их равномерность в готовом продукте, что имеет значение при подтверждении соответствия экспортным требованиям.
«Микродозирование может решать производственную задачу и одновременно служить коммерческим инструментом. Если предприятие может подтвердить точность и однородность продукта, это укрепляет его позиции в переговорах с покупателем и открывает больше возможностей для работы на экспортных рынках», — отметил Шаран.
«ДиканькаМлин» специализируется на производстве пшеничной муки и манной крупы. Продукция предприятия реализуется в Украине и экспортируется. На производстве действует собственная лаборатория для контроля показателей зерна и готовой продукции.
Bühler — швейцарская технологическая группа, один из ведущих мировых производителей оборудования и комплексных решений для переработки зерна и пищевой промышленности. В Украине компания сотрудничает с мукомольными, зерноперерабатывающими и пищевыми предприятиями.
Украина в сезоне 2025/26 существенно увеличила переработку рапса внутри страны — до 43% урожая против 16% годом ранее, сообщает «Агробізнес сьогодні».
Из доступных около 3,3 млн тонн рапса украинские предприятия переработали порядка 1,4 млн тонн, тогда как на экспорт было направлено около 1,9 млн тонн.
Изменение структуры рынка уже отражается на поставках в Евросоюз. Украина экспортирует меньше семян рапса и одновременно наращивает поставки продукции с более высокой добавленной стоимостью.
За первые восемь недель нового сезона экспорт украинского рапсового масла в ЕС вырос примерно в пять раз — до 24 тыс. тонн. По оценке издания, для производства такого количества масла потребовалось переработать около 60 тыс. тонн семян.
Украина в этот период обеспечила около 56% импорта рапсового масла Евросоюза.
Таким образом, украинский рапсовый сектор постепенно меняет модель работы: вместо преимущественного экспорта сырья все большая часть урожая перерабатывается внутри страны в масло и шрот.
Это позволяет сохранять большую часть добавленной стоимости в Украине и одновременно снижает зависимость переработчиков от импорта сырья и загрузки предприятий другими масличными культурами.
Программа деятельности Кабинета министров Украины предусматривает в 2027 году увеличение доли переработанной продукции в структуре экспорта сельскохозяйственной продукции Украины до 63%, а объём экспорта сельскохозяйственной продукции — как минимум на 4 млрд долларов.
Для достижения этой цели правительство планирует расширить применение механизмов государственной поддержки украинских агропроизводителей товаров со значительной долей импорта и открыть новые рынки как минимум для 10 новых товарных позиций в 2027 году.
Предполагается также в 2027 году ввести институт аграрных атташе и новый инструмент гарантирования кредитования переработки через Фонд частичного гарантирования кредитов в сельском хозяйстве.
Отдельным направлением определено увеличение уровня переработки отходов и сырья сельского хозяйства, в частности, растениеводства и животноводства, в биотопливо.
В качестве программной цели Минагрополитики определена трансформация аграрного сектора в высокопродуктивную, технологичную, инновационную и инвестиционно привлекательную отрасль с высокой добавленной стоимостью и долей переработки.
Как сообщалось, 17 августа Кабинет министров Украины утвердил Программу деятельности правительства. Председатель Верховной Рады Руслан Стефанчук сообщил, что парламент рассмотрит Программу в ближайшее время в соответствии с установленной процедурой.
По данным Министерства экономики, окружающей среды и сельского хозяйства, по итогам 2025 года доля переработанной продукции в аграрном экспорте Украины составила 47,8%, а сырьевой — 52,2%. В 2024 году это соотношение составляло соответственно 40% и 60%.
АГРОСЕКТОР, АГРОЭКСПОРТ, ПЕРЕРАБОТКА, правительство, ЭКСПОРТ
