Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) у 2025 році провів ланку важливих ремонтів обладнання та розширив сортамент продукції на сім позицій.
Згідно з інформацією підприємства, у 2025 році попри перешкоди в умовах війни підприємство продовжувало працювати, розвиватися та підтримувати економічну міць регіону та України.
Так, попри логістичні труднощі та енергетичну нестабільність, “Каметсталь” виконала найамбітнішу за роки війни програму капітальних ремонтів, найважливіші поміж яких – капремонт доменної печі №9, комплекс капремонтів основного обладнання обох конвертерів, установки “піч-ківш” №1, МБЛЗ-1, капремонти сортопрокатного та трубозаготівельного станів.
Констатується, що “Каметсталь” розширила сортамент на 7 позицій і вчергове стала лідером серед підприємств “Метінвесту”. Завод першим серед підприємств групи ввів в експлуатацію газопоршневу електростанцію для генерації власної електроенергії. Це дало змогу підвищити енергобезпеку роботи основного виробничого обладнання у воєнний час.
У конвертерному цеху виконано реконструкцію машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) №1: у два етапи оновлено важливе електроустаткування, АСУТП, а також ключове обладнання тягнуче-правильних пристроїв машини. Також модернізовано електрообладнання МБЛЗ №2.
Крім того, завершено будівництво і введено в експлуатацію нові надземні водоводи підвищеного та середнього тиску для забезпечення технологічних процесів насамперед конвертерного та вапняно-випалювального цехів.
У 2025 році у поліпшення умов робочого побуту на підприємстві компанія інвестувала майже 43 млн грн.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Запорізький металургійний комбінат “Запоріжсталь” скерував 370 млн грн на комплекс капітальних ремонтів основних виробничих агрегатів.
Згідно з пресрелізом комбінату у вівторок, компанія продовжує реалізацію щорічної програми капітальних інвестицій для підтримки виробничих потужностей та природоохоронного устаткування. Комбінат виконав капітальне оновлення основних виробничих агрегатів у доменному, мартенівському та цеху гарячої прокатки із загальним бюджетом у 370 млн грн.
“Вітчизняний ГМК – одна з експортоорієнтованих галузей української економіки, яка втратила найбільше за час війни. Ми фокусуємося на виживанні, бо саме збережене виробництво стане базою для майбутніх проєктів з модернізації та розвитку. Ремонти та належне обслуговування виробничих комплексів – важливий внесок у забезпечення сталої роботи “Запоріжсталі” сьогодні і надалі”, – відзначив в.о. генерального директора меткомбінату Тарас Шевченко.
За його словами, комбінат виконав комплекс ремонтів у основних виробничих підрозділах підприємства: доменної печі (ДП) №3 та її газоочистки, аспірації ливарного двору й бункерної естакади у доменному цеху, двохванного сталеплавильного агрегату та його газоочистки у мартенівському цеху, стана слябінг-1150 та стана БТЛС-1680, а також ножиць та кліщових кранів у цеху гарячої прокатки. Роботи тривали цілодобово, у виконанні ремонтів задіяли більше 400 спеціалістів: працівників інжинірингових служб та виробничих підрозділів “Запоріжсталі”, фахівців “Запоріжвогнетриву”, “Каметсталі” та підрядних організацій.
При цьому уточнюється, що завдяки капремонту ДП-3, зокрема, забезпечить високу ефективність очистки технологічного повітря від пилу на рівні 20 мг/куб. м.
В межах ремонту двохванного сталеплавильного агрегату провели перефутерування головного склепіння та робочого простору печі. Для цього “Запоріжвогнетрив” поставив понад 800 тонн вогнетривких шамотних та периклазохромітових виробів.
На стані слябінг-1150 проведено ремонт універсальної кліті та її електроприводу, рольгангів, натискних вузлів горизонтальних та вертикальних валків, вузлів поворотного столу із заміною платформи, ревізія електро- та енергообладнання стану, ремонт панелей управління тощо. На стані БТЛС-1680 фахівці виконали ревізію та оновлення вузлів агрегату.
Також констатується, що виконані капремонти спрямовані на підвищення надійності та ефективності роботи обладнання, зниження рівня браку продукції та втрат енергоресурсів. І нагадується, що цьогоріч також “Запоріжсталь” виконає комплекс капремонтів ключових агрегатів теплоелектроцентралі – котлоагрегату №5, турбогенератора №1 та турбокомпресорного агрегата №7. На ці цілі комбінат скерував близько 75 млн грн інвестицій. Загалом попри складну економічну ситуацію, у 2025 році бюджет капінвестицій складе більше 1 млрд грн.
“Запоріжсталь” – одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого користується широким попитом у споживачів як на внутрішньому ринку, так і в багатьох країнах світу.
“Запоріжсталь” є спільним підприємством групи “Метінвест”, основними акціонерами якої є ПрАТ “Систем Кепітал Менеджмент” (71,24%) і Smart Steel Limited (23,76%). ТОВ “Метінвест Холдинг” – керуюча компанія групи “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) розпочав серію капітальних ремонтів основного прокатного обладнання за програмою 2025 року.
Згідно з інформацією підприємства, першим на капітальне оновлення став трубозаготівельний стан (ТЗС) – виробник шахтної стійки СВП-27 і заготовки для помольних шарів великого діаметру.
При цьому уточнюється, що на головному етапі капремонту зусилля спеціалістів цеху ремонту металургійного устаткування та цеху ремонту устаткування зосереджені на роботах з оновлення енергетичного, зокрема електричного та механічного устаткування ключових великовузлових дільниць, ремонтне втручання у які можливе лише при повній тривалій зупинці стана.
Так, на дільниці прокатних клітей оновлюють лінійки маніпулятора, міняють електричні панелі видачі нагрівальних печей та направляючі вкладиші кліті 900. Проводять ретельне обстеження вузлів із виконанням усіх необхідних ремонтних операцій на першій, другій та третій клітях 750. На рольганговому полі ТЗС для забезпечення стабільності руху прокату проводять заміну підшипників на роликах і безпосередньо роликів рольгангу, зношених внаслідок тривалої експлуатації.
Також серед важливих завдань – заміна ділянки трубопроводу подачі води, що дозволить створити додаткове резервне введення комунікацій для подальшого безаварійного водопостачання для технологічних потреб трубозаготівельної дільниці.
Працівники прокатного цеху, своєю чергою, проводять очищення гідротунелю – звільняють від окалини, що накопичилася, комунікаційну споруду для відведення технічної води.
“Це важливий для цеху і всього підприємства капітальний ремонт, спрямований насамперед на підвищення надійності роботи обладнання трубозаготівельного стана, який виробляє стратегічний профільний прокат СВП-27 для шахтарів. Також дільниця є важливою ланкою виробництва заготовки для прокату молольних шарів великого діаметру – продукції підвищеного попиту, яку виробляють на шаропрокатних станах цеху”, – констатується у інформації підприємства.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест”, створений на потужностях Дніпровського металургійного комбінату (ДМК, Кам’янське Дніпропетровської обл.), провів 50-добовий ремонт головної повітророзподільної установки (ПРУ).
Згідно з інформацією компанії, напередодні Нового року енергетики підприємства відновили роботу ПРУ, капремонт АКАр-40/35 був одним із наймасштабніших, виконаних на комбінаті за програмою-2024.
При цьому уточнено, що після завершення планових ремонтних робіт фахівці вже в середині грудня розпочали підготовчі передпускові операції. Виконали високотемпературну регенерацію адсорбенту після його повної заміни. У межах капремонту в очищені та відремонтовані адсорбери було завантажено 68 тонн цеоліту та 33,6 тонни оксиду алюмінію – високодисперсних матеріалів для очищення повітря від вологи та вуглекислого газу, що негативно впливають на продуктивність і якість повітророзподілу.
По завершенню необхідних за технологією підготовчих етапів – прогріву блоку та охолодження посудин і апаратів установки – 26 грудня видано перший післяремонтний кисень у колектор. Відновлено паспортні характеристики АКАр-40/35, і він розпочав роботу, після чого енергетики поступово вивели в резерв блоки КАр-30, які замінювали головний агрегат у період проведення його капремонту. Випробування, проведені 28 грудня, підтвердили паспортну продуктивність агрегату – 40 тис. куб. м/год азоту і 35 тис. куб м/год кисню.
“Зараз установка працює в заданому режимі, стабільно постачаючи металургійне виробництво продуктами розділення повітря. Відповідно до потреб виробничників варіюється навантаження блоку, завдяки відпрацьованій взаємодії фахівців ККЦ з колегами з доменного і конвертерного цехів щодоби визначаємо оптимальний режим виробництва без непродуктивних втрат виробленого кисню, що дає змогу підвищити ефективність роботи відремонтованого агрегату і цеху загалом”, – пояснив начальник киснево-компресорного цеху (ККЦ) В’ячеслав Гревцев, слова якого наведено в повідомленні.
“Каметсталь” створена на базі ПрАТ “Дніпровський коксохімічний завод” (ДКХЗ) і ЦМК ПАТ “Дніпровський металургійний комбінат” (ДМК).
Згідно зі звітом материнської компанії групи “Метінвест” за 2020 рік, Metinvest B.V. (Нідерланди) належало 100% акцій ДКХЗ.
Запорізький металургійний комбінат “Запоріжсталь” провів капітальний ремонт безперервного травильного агрегату (БТА) №4 у цеху холодної прокатки (ЦХП), щоб уникнути простоїв виробництва.
Згідно з пресрелізом компанії у вівторок, фахівці “Метінвест Промсервіс” і прокатники цеху провели заміну низки частин агрегату. Також у межах ремонту замінено привідну вісь візка на дільниці підготовки рулонів перед подачею на лінію БТА-4.
“Важливий ефект від цього ремонту – превентивність в обслуговуванні устаткування, попередження простоїв агрегату і забезпечення стабільної роботи”, – наголошується в інформації компанії.
“Запоріжсталь” – одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого користується широким попитом у споживачів як на внутрішньому ринку, так і в багатьох країнах світу.
“Запоріжсталь” перебуває в процесі інтеграції в групу “Метінвест”, основними акціонерами якої є ПрАТ “Систем Кепітал Менеджмент” (71,24%) і група компаній “Смарт-холдинг” (23,76%).
ТОВ “Метінвест Холдинг” – керуюча компанія групи “Метінвест”.
Запорізький металургійний комбінат “Запоріжсталь” групи “Метінвест” провів капітальний ремонт третього розряду доменної печі №4.
“Оновлена і повністю готова до роботи – наша четверта домна зачекалася першого чавуну після ремонту”, – констатується в інформації компанії.
При цьому уточнюється, що в рамках капремонту встановлено новий завантажувальний апарат, оновлено ливарний двір, повітронагрівачі та очисні установки.
Як повідомлялося, капремонт реалізувався в рамках інвестпрограми комбінату, загальний кошторис становив понад 92 млн грн.
“Запоріжсталь” – одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого користується широким попитом у споживачів як на внутрішньому ринку, так і в багатьох країнах світу.
“Запоріжсталь” перебуває в процесі інтеграції в групу “Метінвест”, основними акціонерами якої є ПрАТ “Систем Кепітал Менеджмент” (71,24%) і група компаній “Смарт-холдинг” (23,76%).
ТОВ “Метінвест Холдинг” – керуюча компанія групи “Метінвест”.
