Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) розпочав серію капітальних ремонтів основного прокатного обладнання за програмою 2025 року.
Згідно з інформацією підприємства, першим на капітальне оновлення став трубозаготівельний стан (ТЗС) – виробник шахтної стійки СВП-27 і заготовки для помольних шарів великого діаметру.
При цьому уточнюється, що на головному етапі капремонту зусилля спеціалістів цеху ремонту металургійного устаткування та цеху ремонту устаткування зосереджені на роботах з оновлення енергетичного, зокрема електричного та механічного устаткування ключових великовузлових дільниць, ремонтне втручання у які можливе лише при повній тривалій зупинці стана.
Так, на дільниці прокатних клітей оновлюють лінійки маніпулятора, міняють електричні панелі видачі нагрівальних печей та направляючі вкладиші кліті 900. Проводять ретельне обстеження вузлів із виконанням усіх необхідних ремонтних операцій на першій, другій та третій клітях 750. На рольганговому полі ТЗС для забезпечення стабільності руху прокату проводять заміну підшипників на роликах і безпосередньо роликів рольгангу, зношених внаслідок тривалої експлуатації.
Також серед важливих завдань – заміна ділянки трубопроводу подачі води, що дозволить створити додаткове резервне введення комунікацій для подальшого безаварійного водопостачання для технологічних потреб трубозаготівельної дільниці.
Працівники прокатного цеху, своєю чергою, проводять очищення гідротунелю – звільняють від окалини, що накопичилася, комунікаційну споруду для відведення технічної води.
“Це важливий для цеху і всього підприємства капітальний ремонт, спрямований насамперед на підвищення надійності роботи обладнання трубозаготівельного стана, який виробляє стратегічний профільний прокат СВП-27 для шахтарів. Також дільниця є важливою ланкою виробництва заготовки для прокату молольних шарів великого діаметру – продукції підвищеного попиту, яку виробляють на шаропрокатних станах цеху”, – констатується у інформації підприємства.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест”, створений на потужностях Дніпровського металургійного комбінату (ДМК, Кам’янське Дніпропетровської обл.), провів 50-добовий ремонт головної повітророзподільної установки (ПРУ).
Згідно з інформацією компанії, напередодні Нового року енергетики підприємства відновили роботу ПРУ, капремонт АКАр-40/35 був одним із наймасштабніших, виконаних на комбінаті за програмою-2024.
При цьому уточнено, що після завершення планових ремонтних робіт фахівці вже в середині грудня розпочали підготовчі передпускові операції. Виконали високотемпературну регенерацію адсорбенту після його повної заміни. У межах капремонту в очищені та відремонтовані адсорбери було завантажено 68 тонн цеоліту та 33,6 тонни оксиду алюмінію – високодисперсних матеріалів для очищення повітря від вологи та вуглекислого газу, що негативно впливають на продуктивність і якість повітророзподілу.
По завершенню необхідних за технологією підготовчих етапів – прогріву блоку та охолодження посудин і апаратів установки – 26 грудня видано перший післяремонтний кисень у колектор. Відновлено паспортні характеристики АКАр-40/35, і він розпочав роботу, після чого енергетики поступово вивели в резерв блоки КАр-30, які замінювали головний агрегат у період проведення його капремонту. Випробування, проведені 28 грудня, підтвердили паспортну продуктивність агрегату – 40 тис. куб. м/год азоту і 35 тис. куб м/год кисню.
“Зараз установка працює в заданому режимі, стабільно постачаючи металургійне виробництво продуктами розділення повітря. Відповідно до потреб виробничників варіюється навантаження блоку, завдяки відпрацьованій взаємодії фахівців ККЦ з колегами з доменного і конвертерного цехів щодоби визначаємо оптимальний режим виробництва без непродуктивних втрат виробленого кисню, що дає змогу підвищити ефективність роботи відремонтованого агрегату і цеху загалом”, – пояснив начальник киснево-компресорного цеху (ККЦ) В’ячеслав Гревцев, слова якого наведено в повідомленні.
“Каметсталь” створена на базі ПрАТ “Дніпровський коксохімічний завод” (ДКХЗ) і ЦМК ПАТ “Дніпровський металургійний комбінат” (ДМК).
Згідно зі звітом материнської компанії групи “Метінвест” за 2020 рік, Metinvest B.V. (Нідерланди) належало 100% акцій ДКХЗ.
Запорізький металургійний комбінат “Запоріжсталь” провів капітальний ремонт безперервного травильного агрегату (БТА) №4 у цеху холодної прокатки (ЦХП), щоб уникнути простоїв виробництва.
Згідно з пресрелізом компанії у вівторок, фахівці “Метінвест Промсервіс” і прокатники цеху провели заміну низки частин агрегату. Також у межах ремонту замінено привідну вісь візка на дільниці підготовки рулонів перед подачею на лінію БТА-4.
“Важливий ефект від цього ремонту – превентивність в обслуговуванні устаткування, попередження простоїв агрегату і забезпечення стабільної роботи”, – наголошується в інформації компанії.
“Запоріжсталь” – одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого користується широким попитом у споживачів як на внутрішньому ринку, так і в багатьох країнах світу.
“Запоріжсталь” перебуває в процесі інтеграції в групу “Метінвест”, основними акціонерами якої є ПрАТ “Систем Кепітал Менеджмент” (71,24%) і група компаній “Смарт-холдинг” (23,76%).
ТОВ “Метінвест Холдинг” – керуюча компанія групи “Метінвест”.
Запорізький металургійний комбінат “Запоріжсталь” групи “Метінвест” провів капітальний ремонт третього розряду доменної печі №4.
“Оновлена і повністю готова до роботи – наша четверта домна зачекалася першого чавуну після ремонту”, – констатується в інформації компанії.
При цьому уточнюється, що в рамках капремонту встановлено новий завантажувальний апарат, оновлено ливарний двір, повітронагрівачі та очисні установки.
Як повідомлялося, капремонт реалізувався в рамках інвестпрограми комбінату, загальний кошторис становив понад 92 млн грн.
“Запоріжсталь” – одне з найбільших промислових підприємств України, продукція якого користується широким попитом у споживачів як на внутрішньому ринку, так і в багатьох країнах світу.
“Запоріжсталь” перебуває в процесі інтеграції в групу “Метінвест”, основними акціонерами якої є ПрАТ “Систем Кепітал Менеджмент” (71,24%) і група компаній “Смарт-холдинг” (23,76%).
ТОВ “Метінвест Холдинг” – керуюча компанія групи “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест”, створений на потужностях Дніпровського металургійного комбінату (ДМК, Кам’янське Дніпропетровської обл.), проводить капітальний ремонт двох трубопроводів для підвищення надійності поставок стисненого повітря та автогенного кисню.
Згідно з інформацією підприємства, в киснево-компресорному цеху (ККЦ) проводять перший етап розосереджених капремонтів одразу на двох трубопроводах. Такий комплексний підхід дає змогу підвищити надійність поставок стисненого повітря й автогенного кисню для аглодоменного виробництва.
При цьому пояснюється, що через значний знос комунікації обох трубопроводів потребують першочергового оновлення, щоб уникнути збоїв у транспортуванні продуктів виробництва ККЦ, необхідних для стабільного технологічного процесу в агломераційному та доменному цехах.
У рамках капремонту мережі автогенного кисню планується замінити 700 м трубопроводу діаметром 108 мм, оновити запірну арматуру, а також майданчики для її обслуговування, відремонтувати сходи для підвищення безпеки робіт і поліпшення умов праці персоналу.
У зовнішній мережі стисненого повітря також заплановано заміну понад 300 м трубопроводу діаметром 530 мм. Сходи та майданчики будуть приведені у відповідність до стандартів підприємства.
“Це перші капремонти на обох трубопроводах з моменту їх введення в експлуатацію. Головне завдання, яке ми вирішуємо завдяки цим ремонтам, – надійність забезпечення споживачів продуктами, виробленими в нашому цеху і необхідними для стабільних техпроцесів в аглодоменному виробництві. Також після оновлення мережі ми очікуємо зниження втрат під час транспортування стисненого повітря й автогенного кисню”, – пояснив начальник ККЦ Андрій Письменний.
“Каметсталь” створена на базі ПрАТ “Дніпровський коксохімічний завод” (ДКХЗ) і ЦМК ПАТ “Дніпровський металургійний комбінат” (ДМК).
Згідно зі звітом материнської компанії групи “Метінвест” за 2020 рік, Metinvest B.V. (Нідерланди) належало 100% акцій ДКХЗ.
Центральний гірничо-збагачувальний комбінат (ЦГЗК, Кривий Ріг Дніпропетровської обл.), що входить до групи «Метінвест», у рамках реалізації інвестиційної програми провів капітальний ремонт корпусу класифікації дробильної фабрики.
Згідно з прес-релізом, на проект «Метінвест» спрямував 2,4 млн грн.
При цьому наголошується, що на ЦГЗК продовжують системні ремонти обладнання для забезпечення безперебійного виробництва і щоб уникнути простоїв.
Пояснюється також, що обладнання корпусу класифікації – перевантажувальний вузол під час транспортування хвостів сухої магнітної сепарації. Серед обладнання – грохот і класифікатор, що відмиває бруд від хвостів. У результаті процесу фахівці отримують чистий щебінь, який використовують у будівництві автодоріг і залізничних колій.
Крім того уточнюється, що сходи, перехідні містки, майданчики цієї ділянки постійно перебувають під впливом агресивного середовища і взаємодіють з водою, тому оновлювати конструкції потрібно своєчасно.
Капремонт ділянки класифікації проводився чотири місяці. Серед ключових робіт – посилення несучих конструкцій колон і балок, заміна металоконструкцій майданчиків обслуговування обладнання (грохот, конвеєрів), а також металоконструкцій огорожі, зумпфа. Металоконструкції також отримали антикорозійний захист.
«Проведені роботи значно підвищили рівень безпеки для співробітників, мінімізувавши ризик травматизму, і забезпечили стабільність роботи обладнання класифікації», – наголосив начальник дробильної фабрики ЦГЗК Олександр Івашура.
ЦГЗК входить до п’ятірки найбільших виробників гірничорудної сировини України. Спеціалізується на видобутку і виробництві залізорудної сировини – концентрату і окатишів.
ЦГЗК входить до групи «Метінвест», основними акціонерами якої є ПрАТ «Систем Кепітал Менеджмент» (СКМ, Донецьк) (71,24%) і група компаній «Смарт-холдинг» (23,76%).
Керуючою компанією групи «Метінвест» є ТОВ «Метінвест Холдинг».
