En enero-agosto de este año, Ucrania aumentó sus exportaciones de ferroaleaciones en términos físicos un 39,7% interanual, hasta 73.774 miles de toneladas desde 52.806 miles de toneladas.
Según las estadísticas publicadas por el Servicio Estatal de Aduanas (SCS), las exportaciones de ferroaleaciones aumentaron un 29,5% hasta los 82,611 millones de dólares en términos monetarios.
Las principales exportaciones fueron a Polonia (28,92% de los suministros en términos monetarios), Argelia (23,13%) y Turquía (19,31%).
Además, Ucrania importó 27.270.000 toneladas de estos productos en los ocho primeros meses de 2025, un 59,7% menos que en el mismo periodo de 2024. En términos monetarios, las importaciones cayeron un 54,1%, hasta 51,843 millones de dólares. Las importaciones procedieron principalmente de Noruega (22,96%), Kazajstán (11,81%) y Francia (10,72%).
Como se informó, la Planta de Minería y Procesamiento Pokrovsky (PGOK, antes Planta de Minería y Procesamiento Ordzhonikidze) y la Planta de Minería y Procesamiento Marganetsky (MGOK, ambas en Dnipropetrovska oblast), ambas parte del Grupo Privat, dejaron de extraer y procesar mineral de manganeso en bruto a finales de octubre y principios de noviembre de 2023, mientras que NGOK y ZZP dejaron de fundir ferroaleaciones. En el verano de 2024, las plantas de ferroaleaciones reanudaron la producción a un nivel mínimo.
PGOK y MMPP no produjeron en 2024, mientras que en 2023, PGOK produjo 160,31 mil toneladas de concentrado de manganeso y MMPP estuvo inactiva.
En 2024, Ucrania redujo las exportaciones de ferroaleaciones en términos físicos 4,45 veces en comparación con 2023, pasando de 344.173 kt a 77.316 kt, mientras que en términos monetarios, las exportaciones disminuyeron 3,4 veces, pasando de 297.595 millones de dólares a 88.631 millones. Las principales exportaciones se realizaron a Polonia (27,40% de los suministros en términos monetarios), Turquía (21,53%) e Italia (19,82%).
Además, el año pasado Ucrania importó 82.259 miles de toneladas de estos productos, frente a las 14.203 miles de toneladas de 2023 (un aumento de 5,8 veces). En términos monetarios, las importaciones se multiplicaron por 3,3, hasta 140,752 millones de dólares, frente a 42,927. Las importaciones procedieron principalmente de Polonia (32,71%), Noruega (19,55%) y Kazajstán (13,90%).
Antes de la nacionalización de la institución financiera, PrivatBank organizaba el negocio de ZZF, NZF, Stakhanovsky ZF (que está en el NKT), Pokrovske y Marganetske GOKs. La planta de ferroaleaciones de Nikopol está controlada por EastOne Group, creado en otoño de 2007 como resultado de la reestructuración de Interpipe Group, y Privat Group.
La mina Sukha Balka (Kryvyi Rih, Óblast de Dnipro), perteneciente al grupo DCH de Aleksandr Yaroslavsky, ha instalado una nueva jaula en la mina Yubileynaya, fabricada por la Planta Metalúrgica de Dnipro (DMZ).
Según el periódico corporativo de DCH Steel, los trabajos de reparación duraron del 4 al 31 de agosto. Gran parte de este tiempo se dedicó a la preparación: las superficies de la jaula se trataron cuidadosamente con un revestimiento protector y se pintaron para prolongar su vida útil en condiciones subterráneas agresivas. El revestimiento, según el fabricante, debería proteger las superficies de forma fiable durante unos 10 años. Sólo después de esta etapa empezaron los mineros a sustituir el equipo.
«Instalamos la base de la jaula en el pozo de la mina, en la marca cero, y luego montamos sucesivamente el segundo y el tercer piso, conectando el armazón. Después fijamos el resto del equipo remolcado. Una vez montada la jaula, los electricistas conectaron el equipo eléctrico, y los especialistas del laboratorio de energía comprobaron su calidad y dieron permiso para su uso», explicó Maksim Kopeyka, jefe de mecánicos de la mina Yubileynaya, citado por la publicación.
El año pasado, el taller especializado en reparación de equipos metalúrgicos de DMZ fabricó equipos de elevación para la mina Yubileynaya. La jaula de la mina tiene tres pisos, pesa 15 toneladas y puede transportar a 126 mineros a la vez.
También se informa de que en septiembre-octubre DMZ reparará tres desvíos de la estación de Zakhidnaya. Las reparaciones previstas garantizarán la seguridad del tráfico ferroviario cuando se transporten palanquillas para el taller de laminación nº 2 y productos de acero laminado acabados a los consumidores.
DMZ se especializa en la producción de acero, arrabio, productos laminados y productos de acero laminado como canales y ángulos, así como perfiles especiales para las industrias de construcción de maquinaria y minería. El 1 de marzo de 2018, el Grupo DCH firmó un acuerdo para comprar la Planta Metalúrgica de Dnipro.
La mina Sukha Balka es una de las principales empresas mineras de Ucrania. Produce mineral de hierro utilizando un método de minería subterránea. La mina incluye las minas Yubileynaya y Frunze. DCH Group adquirió la mina a Evraz Group en mayo de 2017.
El líder del mayor partido del Parlamento Europeo, el Partido Popular Europeo (PPE), Manfred Weber, ha anunciado el inicio de un procedimiento para expulsar al partido del presidente serbio del SNS, Aleksandar Vucic, del grupo de partidos conservadores de derechas. Así lo informa Euractiv.
Se informa de que la iniciativa de Weber está relacionada con las actuales protestas antigubernamentales en Serbia, provocadas por el trágico derrumbe de la marquesina de la estación de tren en noviembre de 2024. Como consecuencia, murieron dieciséis personas.
Simbólicamente, el partido SNS era miembro asociado del PPE, lo que significa establecer vínculos interpartidistas con derechos limitados y sin ser miembro de pleno derecho. Serbia, por su parte, sigue siendo país candidato a la adhesión a la UE.
Tras anunciar el procedimiento, Weber subrayó: «El PPE no hace la vista gorda ante lo que ocurre en Serbia».
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La empresa serbia ElevenEs (Subotica) sigue desarrollando su proyecto de producción industrial de baterías de litio-hierro-fosfato (LFP): la línea actual de Subotica funciona como el primer centro de producción de células LFP de Europa, y la empresa está ultimando los planes para construir una «megafábrica» con una capacidad objetivo de 1 GWh al año y trabaja en su ampliación a 8 GWh. Así lo demuestran los anuncios de la empresa y la dirección para 2023-2025, así como recientes informes del sector.
El lanzamiento se comunicó en abril de 2023: la empresa está especializada en células LFP prismáticas y fue la «primera» planta industrial operativa de este tipo en la UE. En el momento del lanzamiento, la empresa declaró una producción de 300-500 MWh/año, con un aumento en 2024-25.
En mayo de 2025 se presentó un nuevo tipo de célula prismática «blade» EDGE574 para aplicaciones industriales y de transporte.
En una entrevista realizada el 11 de febrero de 2025 Nemanja Mikač, CEO de ElevenEs, afirma que la empresa está «ultimando el proyecto» para construir una planta de 1 GWh/año; 2026 se describe como un «año clave» para el escalado. A finales de mayo de 2025, la empresa confirmó un objetivo de «megafábrica» de 1 GWh y planes para construir una gigafábrica de 8 GWh en Serbia. El calendario y las fuentes de financiación no se han revelado.
Reciclaje/eliminación. En junio de 2025, ElevenEs anunció un acuerdo para crear una empresa conjunta de reciclaje de residuos de LFP/células de desecho, vinculando la iniciativa a un futuro aumento de la producción.
La química de los LFP sin níquel ni cobalto se valora por su seguridad, recursos y coste del ciclo; estos son los nichos a los que se dirige ElevenEs (almacenamiento de energía, transporte comercial, aplicaciones «industriales»). Para Serbia, el proyecto supone formar un eslabón en la cadena europea de suministro de baterías, y para la UE significa diversificar la producción de LFP en la región.
Una serie de cifras estratégicas que aparecen en el espacio público (por ejemplo, un posible paso a decenas de GWh para 2030) son indicativas y dependen de la financiación y de los compromisos firmados; los estudios de la industria han destacado por separado los factores de riesgo de los proyectos europeos de baterías. Nos basamos en objetivos confirmados a corto plazo (1 y 8 GWh) y en el emplazamiento operativo real de Subotica.
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En los ocho primeros meses de 2025, Ucrania aumentó las importaciones de estaño y productos derivados en un 42,9%, hasta 2,632 millones de dólares (en agosto – 294 mil).
Las exportaciones casi se triplicaron, hasta 104 mil dólares, frente a los 344 mil del año pasado (en agosto – 3 mil dólares).
El estaño se utiliza principalmente como recubrimiento seguro, no tóxico y resistente a la corrosión, en su forma pura o en aleaciones con otros metales. Los principales usos industriales del estaño son en hojalata blanca (hierro estañado) para envases de alimentos, en soldaduras para electrónica, en tuberías domésticas, en aleaciones para cojinetes y en revestimientos de estaño y sus aleaciones. La aleación de estaño más importante es el bronce (con cobre).
La planta Kametstal del Grupo Metinvest, situada en Kamianske (oblast de Dnipro), ha aumentado considerablemente su producción de palanquillas de colada continua debido al incremento de la demanda de palanquillas de acero que utilizan la tecnología de colada parada.
Según la empresa, una de las tendencias actuales del mercado metalúrgico es el aumento de la demanda de palanquillas de colada continua con tecnología de colada parada.
«Gracias a las medidas sistemáticas, el equipo del taller BOF de Kametstal superó los objetivos iniciales de este año y logró 15.000 toneladas mensuales de palanquillas de alta calidad en CCM-1, lo que supone el doble de la producción mensual del año pasado», señala el comunicado de prensa.
Se señala que el desarrollo y perfeccionamiento de la tecnología de colada de acero mediante mecanismos de bloqueo en la máquina de colada continua (CCM) nº 1 sigue siendo el centro de atención de los especialistas de la empresa, ya que permite producir metal con mayores requisitos de composición química y macroestructura, lo que reporta mayores beneficios que los tochos convencionales. Los siderúrgicos se han fijado como una de sus principales prioridades aumentar la producción de bobinas con esta tecnología, y están trabajando duro para conseguirlo. Este año, la primera máquina ya ha colado 58.433 miles de toneladas de palanquilla de alta calidad, con lo que en ocho meses se han superado en más de 5.000 toneladas los volúmenes anuales de producción previstos para 2024.
«Las medidas prioritarias para alcanzar nuestros ambiciosos objetivos incluyen el desarrollo y la mejora de los parámetros de los chorros de arranque automático de la máquina durante la colada en parada, lo que repercute positivamente en la calidad y la productividad de la colada al minimizar el impacto del factor humano en el proceso. Mientras que a principios de 2025 la puesta en marcha con éxito de las CCM en el modo AutoStart era de casi el 80%, hoy en día los tecnólogos ya realizan más del 90% de las puestas en marcha con éxito sin pasar al modo manual», subraya la planta.
También este año, la planta puso en marcha un proyecto de inversión como parte del programa principal de modernización de los equipos siderúrgicos: la primera fase de reconstrucción de la CCM nº 1 consistió en sustituir los convertidores de frecuencia, los productos de cable y alambre y actualizar el software. Como resultado, se ha mejorado el funcionamiento de los puestos de tracción, lo que se traduce en una colada más suave y unos arranques más estables.
Tras la ejecución de este proyecto de inversión, la primera máquina alcanzó en julio una producción récord de 16.159 miles de toneladas de bobinas de alta calidad, mientras que el año pasado la producción mensual máxima de este tipo de productos fue de 8.256 miles de toneladas.
Un vector importante es el aumento del número de fusiones durante la colada en parada. Las medidas tecnológicas adicionales nos permitieron alcanzar este año una tasa media de lotes de casi seis coladas, mientras que la tasa media de lotes en 2024 fue de 5,3 coladas.
Como se informó anteriormente, Metinvest invertirá más de 2.500 millones de UAH en la modernización de Kametstal en 2025.
«KAMETSTAL» forma parte del grupo Metinvest.
