Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) у 2025 році врахував запити українського та європейського ринків, розширивши на чотири позиції лінійку безперервнолитої заготовки (БЛЗ) і на три – асортимент затребуваного сортового прокату.
Згідно з інформацією підприємства, у 2025 році “Каметсталь” вкотре підтвердила лідерські позиції серед металургійних підприємств “Метінвесту” за кількістю освоєних сортаментних новинок. Із 11 нових видів виведеної на ринок металопродукції сім – заслуга команди “Каметсталі”.
При цьому уточнюється, що здобуток сталеплавильників конвертерного цеху – це чотири нові марки сталі: 10У1, 20У, 26Г2ТР та S355NL-1N з посиленими вимогами до хімічного складу, насамперед за вмістом сірки та фосфору.
Розливання нових марок сталі на безперервнолиту заготовку перетином 335х400 мм освоєно на МБЛЗ №2, на якій торік завершили реконструкцію електрообладнання. Це, зокрема, сприяло стабілізації швидкості розливання, а отже, підвищенню точності порізу заготовок, мінімізуючи відходи металу. Призначення нових напівфабрикатних виробів – виготовлення круглого прокату та подальше його перероблення в безшовні труби відповідального застосування.
Команда прокатного цеху запропонувала українським та європейським споживачам три сортаментні новинки, які раніше не виробляли на комбінаті. Насамперед, це арматура діаметром 8-32 мм для польського та румунського ринків, виробництво якої освоєно на стані 400/200. Завдяки сертифікації за будівельними нормами цих країн протягом 2025 року “Метінвест” вже відвантажив, зокрема, понад 100 тис. тонн арматурного прокату класу B500SP до Польщі.
На шаропрокатному стані освоєно виробництво молольних шарів діаметром 100 мм з високою поверхневою та об’ємною твердістю, яка відповідає п’ятій групі. Визначивши експериментальним шляхом оптимальний режим термообробки після прокатки, фахівці досягли стабільного виробництва продукції підвищеної зносостійкості, необхідної для стабільної та ефективної роботи гірничо-збагачувальних комбінатів компанії.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) у 2025 році провів ланку важливих ремонтів обладнання та розширив сортамент продукції на сім позицій.
Згідно з інформацією підприємства, у 2025 році попри перешкоди в умовах війни підприємство продовжувало працювати, розвиватися та підтримувати економічну міць регіону та України.
Так, попри логістичні труднощі та енергетичну нестабільність, “Каметсталь” виконала найамбітнішу за роки війни програму капітальних ремонтів, найважливіші поміж яких – капремонт доменної печі №9, комплекс капремонтів основного обладнання обох конвертерів, установки “піч-ківш” №1, МБЛЗ-1, капремонти сортопрокатного та трубозаготівельного станів.
Констатується, що “Каметсталь” розширила сортамент на 7 позицій і вчергове стала лідером серед підприємств “Метінвесту”. Завод першим серед підприємств групи ввів в експлуатацію газопоршневу електростанцію для генерації власної електроенергії. Це дало змогу підвищити енергобезпеку роботи основного виробничого обладнання у воєнний час.
У конвертерному цеху виконано реконструкцію машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) №1: у два етапи оновлено важливе електроустаткування, АСУТП, а також ключове обладнання тягнуче-правильних пристроїв машини. Також модернізовано електрообладнання МБЛЗ №2.
Крім того, завершено будівництво і введено в експлуатацію нові надземні водоводи підвищеного та середнього тиску для забезпечення технологічних процесів насамперед конвертерного та вапняно-випалювального цехів.
У 2025 році у поліпшення умов робочого побуту на підприємстві компанія інвестувала майже 43 млн грн.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) у межах інвестиційної програми-2025 у конвертерному цеху завершив реконструкцію машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) №1.
Згідно з інформацією підприємства, за підсумками успішної реалізації другого етапу інвестпроєкту оновлено ключове устаткування тягнуче-правильних пристроїв машини.
При цьому уточнюється, що на кожному зі семи струмків МБЛЗ-1 були встановлені нові мотор-редуктори тягнуче-правильного пристрою, на яких водночас було виконане термічне екранування.
“Таким чином сталеплавильники вирішили нагальне питання продовження строків експлуатації мотор-редукторів, які забезпечують стабільний рух тягнуче-правильних пристроїв. Адже до цього устаткування передчасно виходило з ладу через руйнівний вплив високих температур”, – констатується в повідомленні.
Також на всіх верхніх двигунах мотор-редукторів були встановлені і введені в роботу енкодери – пристрої, які, завдяки зворотному зв’язку в управлінні дають змогу контролювати і стабілізувати швидкість руху безперервнолитої заготовки і, таким чином, підвищують точність її різання.
Реалізація другого етапу реконструкції МБЛЗ №1 проходила без додаткових зупинок машини з огляду на виконання завдань з виробництва товарної БЛЗ, зокрема підвищеної якості, для вітчизняних та європейських клієнтів. До заміни устаткування на кожному струмку технічно готувалися заздалегідь, а в період технологічної зупинки проводили оновлення в режимі pit stop.
За підсумками другого етапу реконструкції металурги отримали низку технічних та економічних переваг: продовження в декілька разів строк експлуатації мотор-редукторів клітей; максимальну точність різання заготовки, завдяки чому вдалося зменшити витрати металу. Також завдяки реалізованим технічним рішенням було оптимізовано роботу тягнуче-правильного пристрою, щоб зменшити електроспоживання на верхньому та нижньому мотор-редукторах на 1,2 кВт*годину за стабільного розливання на машині.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест”, створений на потужностях Дніпровського металургійного комбінату (ДМК, Кам’янське Дніпропетровської обл.), в січні-вересні поточного року одержав чистий прибуток у розмірі 1 млрд 345,153 млн грн, тоді як аналогічний період 2024 року завершив із чистим збитком 625,830 млн грн.
Згідно з проміжним звітом компанії, наявним у розпорядженні агентства “Інтерфакс-Україна“, у третьому кварталі прибуток склав 711,232 млн грн.
Чистий дохід за цей період зріс на 9% – до 42 млрд 454,272 млн грн.
Непокритий збиток на кінець вересня становив 493,835 млн грн.
Завод завершив 2024 рок зі збитком 237,705 млн грн, тоді як у 2023 році він складав 912,333 млн грн. Завод завершив 2022 рік із чистим збитком 883,119 млн грн, тоді як 2021 року отримав чистий прибуток 120,277 млн грн.
“Каметсталь” створено на базі ПрАТ “Дніпровський коксохімічний завод” (ДКХЗ) і ЦМК ПАТ “Дніпровський металургійний комбінат” (ДМК). Середньооблiкова кiлькiсть штатних працiвникiв за III квартал 2025 року становить 7226 осiб.
За даними НДУ на третій квартал 2025 року, у власності Metinvest B.V. (Нідерланди) перебуває 100% акцій підприємства.
Статутний капітал ПрАТ “Каметсталь” – 170,584 млн грн.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) розпочав серію капітальних ремонтів основного прокатного обладнання за програмою 2025 року.
Згідно з інформацією підприємства, першим на капітальне оновлення став трубозаготівельний стан (ТЗС) – виробник шахтної стійки СВП-27 і заготовки для помольних шарів великого діаметру.
При цьому уточнюється, що на головному етапі капремонту зусилля спеціалістів цеху ремонту металургійного устаткування та цеху ремонту устаткування зосереджені на роботах з оновлення енергетичного, зокрема електричного та механічного устаткування ключових великовузлових дільниць, ремонтне втручання у які можливе лише при повній тривалій зупинці стана.
Так, на дільниці прокатних клітей оновлюють лінійки маніпулятора, міняють електричні панелі видачі нагрівальних печей та направляючі вкладиші кліті 900. Проводять ретельне обстеження вузлів із виконанням усіх необхідних ремонтних операцій на першій, другій та третій клітях 750. На рольганговому полі ТЗС для забезпечення стабільності руху прокату проводять заміну підшипників на роликах і безпосередньо роликів рольгангу, зношених внаслідок тривалої експлуатації.
Також серед важливих завдань – заміна ділянки трубопроводу подачі води, що дозволить створити додаткове резервне введення комунікацій для подальшого безаварійного водопостачання для технологічних потреб трубозаготівельної дільниці.
Працівники прокатного цеху, своєю чергою, проводять очищення гідротунелю – звільняють від окалини, що накопичилася, комунікаційну споруду для відведення технічної води.
“Це важливий для цеху і всього підприємства капітальний ремонт, спрямований насамперед на підвищення надійності роботи обладнання трубозаготівельного стана, який виробляє стратегічний профільний прокат СВП-27 для шахтарів. Також дільниця є важливою ланкою виробництва заготовки для прокату молольних шарів великого діаметру – продукції підвищеного попиту, яку виробляють на шаропрокатних станах цеху”, – констатується у інформації підприємства.
“Каметсталь” входить у групу “Метінвест”.
Завод “Каметсталь” гірничо-металургійної групи “Метінвест” (Кам’янське Дніпропетровської обл.) через підвищений попит на сталеву безперервнолиту заготовку за технологією стопорного розливання значно підвищила її виробництво.
Згідно з інформацією підприємства, один з актуальних трендів ринку металу – підвищений попит на сталеву безперервнолиту заготовку за технологією стопорного розливання.
“Команда конвертерного цеху “Каметсталі” завдяки системним заходам перевершила початкові цьогорічні цілі і досягла на МБЛЗ-1 виробництва 15 000 тонн заготовки підвищеної якості на місяць, що вдвічі більше за торішні місячні обсяги виробництва”, – констатується в пресрелізі.
При цьому зазначається, що освоєння і вдосконалення технології розливання сталі зі застосуванням стопорних механізмів на сортовій машині безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) №1 залишається у фокусі спеціалістів підприємства, оскільки саме вона дозволяє отримувати метал із підвищеними вимогами до хімічного складу та макроструктури, який дає вищий прибуток, аніж від звичайної заготовки. Однією зі своїх першочергових цілей сталеплавильники визначили збільшення виробництва БЛЗ за цією технологією, і наполегливо досягають мети. Цьогоріч на першій машині вже розлито 58,433 тис. тонн заготовки підвищеної якості, і таким чином за вісім місяців вдалося на понад 5 тис. тонн перевершити річні обсяги виробництва-2024.
“Серед першочергових заходів для досягнення амбітних цілей – відпрацювання та вдосконалення параметрів автозапуску струмків машини під час стопорного розливання, що позитивно впливає на якість і продуктивність розливання завдяки мінімізації впливу людського чинника на процес. Якщо на початку 2025 року успішні запуски МБЛЗ в режимі “Автостарт” становили майже 80%, то сьогодні технологи вже виконують понад 90% успішних запусків без переходу до ручного режиму”, – підкреслюють на заводі.
Також цьогоріч в межах програми оновлення основного сталеплавильного обладнання реалізували інвестпроєкт – за першим етапом реконструкції на МБЛЗ №1 замінили частотні перетворювачі, кабельно-провідникову продукцію та оновили програмне забезпечення. За підсумками, поліпшилася робота тягнучих клітей, а отже плавність розливання і стабільність запусків.
Після реалізації цього інвестпроєкту на першій машині у липні досягли рекордного виробництва БЛЗ підвищеної якості – 16,159 тис. тонн, тоді як торік максимальне місячне виробництво такої продукції становило 8,256 тис. тонн.
Важливий вектор – збільшення серійності плавок під час стопорного розливання сталі. Додаткові технологічні заходи дозволили цьогоріч досягти середньої серійності у майже шість плавок, тоді як середня серійність 2024 року становила 5,3 плавки.
Як повідомлялося, “Метінвест” у 2025 році інвестує понад 2,5 млрд грн в модернізацію “Каметсталі”.
“Каметсталь” входить у групу “Метинвест”.
