Das ukrainische Mühlenunternehmen „DykankaMlyn“ hat in Zusammenarbeit mit dem Schweizer Technologieunternehmen Bühler eine weitere Phase der Produktionsmodernisierung abgeschlossen und ein automatisiertes System zur Mikrodosierung von Inhaltsstoffen in das Mehl installiert.
Die neue Anlage ermöglicht die automatische Zugabe von Trockenkleber, Vitaminen und anderen Mikrokomponenten in Abhängigkeit vom tatsächlichen Mehlstrom. Dies gibt dem Unternehmen die Möglichkeit, Produkte mit vorgegebenen Eigenschaften herzustellen und erweitert das Potenzial für die Abwicklung von Exportaufträgen.
Das System besteht aus Durchflusswaagen, zwei Mikrodosierern und einer integrierten Steuerung. Die Durchflusswaagen ermitteln kontinuierlich die Mehlmenge, woraufhin die Automatik die erforderliche Menge an Komponenten berechnet. Der Bediener gibt den gewünschten Zugabeprozentsatz vor, und die weitere Dosierung wird automatisch angepasst.
Die Montage der Anlage erfolgte ohne Betriebsunterbrechung der Mühle. Die mechanischen Arbeiten dauerten etwa zwei bis drei Tage, der elektrische Anschluss und die Inbetriebnahme etwa eine Woche.
„Unsere Zusammenarbeit mit Bühler begann vor vielen Jahren mit dem Schleifen von Walzen und technologischer Beratung. Dann kam ein optischer Sortierer hinzu, gefolgt von zwei Durchlauf-Weißgradmessern und einem automatischen Befeuchtungssystem. Als es um die nächste Modernisierungsphase ging, hatten wir bereits eigene Erfahrungen mit Bühler-Anlagen gesammelt und wussten, welches Ergebnis wir erwarten“, erklärte Wolodymyr Lenets, Geschäftsführer von „DykankaMlyn“.
Eine Besonderheit des Projekts bestand darin, dass die Bühler-Anlagen in eine bereits in Betrieb befindliche Mühle eines anderen Herstellers integriert wurden. Dieser Ansatz ermöglicht es dem Unternehmen, einzelne technologische Einheiten schrittweise zu modernisieren, ohne eine vollständige Umgestaltung der Produktion vornehmen zu müssen, und die Investitionskosten auf mehrere Phasen zu verteilen.
Laut Andriy Sharan, CEO von Bühler Ukraine, demonstriert das Projekt „DykankaMlyn“ die Möglichkeit, moderne technologische Lösungen in bestehende Produktionslinien zu integrieren und den Automatisierungsgrad des Unternehmens schrittweise zu erhöhen.
Eine der praktischen Anwendungsmöglichkeiten des neuen Systems wird die Anpassung des Glutengehalts im Mehl an die Anforderungen bestimmter Abnehmer sein. Für die Back- und Süßwarenindustrie sind stabile Eiweiß- und Glutengehalte ein wichtiges Merkmal der Rohstoffe, da sie die technologischen Eigenschaften des Teigs unmittelbar beeinflussen.
Ein weiterer Anwendungsbereich ist die Herstellung von angereichertem Mehl durch Zugabe von Vitamin- und Mineralstoffkomplexen. Solche Produkte könnten auf ausländischen Märkten gefragt sein, da in einer Reihe von Ländern die Anreicherung von Mehl mit bestimmten Vitaminen und Mineralstoffen durch nationale Gesetzgebung oder Standards von Ernährungsprogrammen vorgeschrieben ist.
Durch die automatisierte Dosierung kann der Hersteller die Genauigkeit der Zugabe der Komponenten und deren gleichmäßige Verteilung im Endprodukt kontrollieren, was für den Nachweis der Konformität mit den Exportanforderungen von Bedeutung ist.
„Die Mikrodosierung kann sowohl eine produktionstechnische Aufgabe lösen als auch gleichzeitig ein wirtschaftliches Instrument sein. Wenn ein Unternehmen die Genauigkeit und Homogenität des Produkts nachweisen kann, stärkt dies seine Position in Verhandlungen mit dem Käufer und eröffnet mehr Möglichkeiten für die Tätigkeit auf Exportmärkten“, erklärte Sharan.
„DykankaMlyn“ ist auf die Herstellung von Weizenmehl und Grieß spezialisiert. Die Produkte des Unternehmens werden in der Ukraine vertrieben und exportiert. In der Produktion ist ein eigenes Labor zur Kontrolle der Qualitätsparameter des Getreides und der Endprodukte in Betrieb.
Bühler ist ein Schweizer Technologiekonzern und einer der weltweit führenden Hersteller von Anlagen und Komplettlösungen für die Getreideverarbeitung und die Lebensmittelindustrie. In der Ukraine arbeitet das Unternehmen mit Mühlen, Getreideverarbeitungsbetrieben und Lebensmittelunternehmen zusammen.
In der Saison 2025/26 hat die Ukraine die inländische Rapsverarbeitung deutlich gesteigert – auf 43 % der Ernte gegenüber 16 % im Vorjahr, berichtet „Agrobusiness heute“.
Von den verfügbaren rund 3,3 Millionen Tonnen Raps haben ukrainische Unternehmen etwa 1,4 Millionen Tonnen verarbeitet, während rund 1,9 Millionen Tonnen für den Export bestimmt waren.
Die veränderte Marktstruktur wirkt sich bereits auf die Lieferungen in die Europäische Union aus. Die Ukraine exportiert weniger Rapssamen und steigert gleichzeitig die Lieferungen von Produkten mit höherer Wertschöpfung.
In den ersten acht Wochen der neuen Saison stieg der Export von ukrainischem Rapsöl in die EU um etwa das Fünffache – auf 24.000 Tonnen. Nach Schätzungen der Publikation mussten für die Herstellung dieser Ölmenge etwa 60.000 Tonnen Rapssamen verarbeitet werden.
In diesem Zeitraum deckte die Ukraine etwa 56 % der Rapsölimporte in die Europäische Union ab.
Somit verändert der ukrainische Rapssektor schrittweise sein Geschäftsmodell: Anstelle des überwiegenden Exports von Rohstoffen wird ein immer größerer Teil der Ernte im Inland zu Öl und Schrot verarbeitet.
Dies ermöglicht es, den größten Teil der Wertschöpfung in der Ukraine zu behalten und gleichzeitig die Abhängigkeit der Verarbeiter von Rohstoffimporten sowie die Auslastung der Betriebe mit anderen Ölsaaten zu verringern.
Das Aktionsprogramm des Ministerkabinetts der Ukraine sieht vor, den Anteil der verarbeiteten Erzeugnisse an den Agrarexporten der Ukraine bis zum Jahr 2027 auf 63 % zu erhöhen und das Volumen der Agrarexporte um mindestens 4 Mrd. US-Dollar zu steigern.
Um dieses Ziel zu erreichen, plant die Regierung, die staatlichen Fördermaßnahmen für ukrainische Agrarproduzenten von Waren mit hohem Importanteil auszuweiten und im Jahr 2027 neue Märkte für mindestens 10 neue Warenpositionen zu erschließen.
Außerdem ist vorgesehen, im Jahr 2027 das Amt des Agrarattachés einzuführen und ein neues Instrument zur Absicherung von Krediten für die Verarbeitung über den Fonds für Teilgarantien bei Krediten in der Landwirtschaft zu schaffen.
Als eigenständiger Schwerpunkt wurde die Steigerung des Verarbeitungsgrades von Abfällen und Rohstoffen aus der Landwirtschaft, insbesondere aus dem Pflanzenbau und der Tierhaltung, zu Biokraftstoffen festgelegt.
Als programmatisches Ziel des Ministeriums für Agrarpolitik wurde die Umgestaltung des Agrarsektors in einen hochproduktiven, technologisch fortschrittlichen, innovativen und investitionsattraktiven Wirtschaftszweig mit hoher Wertschöpfung und hohem Verarbeitungsanteil festgelegt.
Wie berichtet, hat das Ministerkabinett der Ukraine am 17. August das Regierungsprogramm verabschiedet. Der Vorsitzende der Werchowna Rada, Ruslan Stefanchuk, teilte mit, dass das Parlament das Programm in Kürze gemäß dem festgelegten Verfahren prüfen werde.
Nach Angaben des Ministeriums für Wirtschaft, Umwelt und Landwirtschaft betrug der Anteil der verarbeiteten Erzeugnisse an den Agrarexporten der Ukraine im Jahr 2025 47,8 %, der Anteil der Rohwaren 52,2 %. Im Jahr 2024 lag dieses Verhältnis bei 40 % bzw. 60 %.
Die PrJSC „Öl- und Fettkombinat Tscherniwzi“ (CHOZK) aus der Vioil-Gruppe hat im Zeitraum Januar bis Juni 2026 ihren Nettoverlust im Vergleich zum entsprechenden Zeitraum des Jahres 2025 um 47,9 % auf 48,8 Mio. UAH reduziert.
Wie das Unternehmen im Informationssystem der Nationalen Kommission für Wertpapiere und den Kapitalmarkt (NKZPF) mitteilte, stieg sein Nettoumsatz aus dem Produktverkauf im ersten Halbjahr um 33,9 % auf 319,6 Mio. UAH.
Den Berichten zufolge erzielte das Unternehmen im Zeitraum Januar bis Juni dieses Jahres einen Bruttogewinn von 0,5 Mio. UAH gegenüber einem Bruttoverlust von 40,9 Mio. UAH im entsprechenden Vorjahreszeitraum, während sich der operative Verlust um 46,8 % auf 49,1 Mio. UAH verringerte.
In dem Dokument wird darauf hingewiesen, dass der Kombinat für Öl- und Extraktionskomplexe im zweiten Quartal eine Ausschreibung zur Auswahl einer Organisation für die Durchführung von Projektarbeiten im Zusammenhang mit dem Bau auf dem Gelände des Kombinats mit einer Steigerung der Produktionskapazität auf 1.800 Tonnen pro Tag bei Sonnenblumenkernen, während die derzeitige Kapazität bei 500 Tonnen pro Tag liegt. Die Arbeiten zur Erstellung einer technisch-wirtschaftlichen Machbarkeitsstudie mit Visualisierung für dieses Bauvorhaben wurden bereits abgeschlossen.
Darüber hinaus wurde ein Projekt zur Modernisierung des Kessels DKVR -20-13 mit dem Ziel, die Verbrennung von Schalen zu reduzieren, und es wurden Anlagen zur Umsetzung eines Verfahrens zur Granulierung des Ölkuchens vor der Extraktion beschafft, um die Produktivität der Ölgewinnungsanlage zu steigern und die Kosten durch eine Verringerung des Ölgehalts im Schrot zu senken.
Wie im Bericht angegeben, wurden im zweiten Quartal 2026 insgesamt 12,29 Tausend Tonnen Sonnenblumenkerne und 5,93 Tausend Tonnen Sojabohnen verarbeitet; die Produktionsmengen an unraffiniertem Sonnenblumenöl beliefen sich auf 5,47 Tausend Tonnen; unraffiniertes Sojaöl – 1,38 Tausend Tonnen, Sonnenblumenschrot – 4,82 Tausend Tonnen und Sojaschrot – 4,49 Tausend Tonnen. Es wurden 0,05 Tausend Tonnen raffiniertes, desodoriertes Sonnenblumenöl produziert.
Es wird darauf hingewiesen, dass die Kapazitätsauslastung der Öl- und Extraktionsanlage im zweiten Quartal 2026 bei 52,15 % lag, die der Ölaufbereitungsanlage bei 0,92 %, und dass 0,86 Tausend Tonnen granulierte Sonnenblumenschalen produziert wurden. Ein Teil der Schalen wird im Heizwerk des Kombinats verbrannt; der dabei entstehende Dampf wird zur Versorgung der technologischen Prozesse in den Produktionsanlagen des Kombinats sowie zur Beheizung der Räumlichkeiten genutzt. Im Berichtszeitraum wurden 6,01 Tausend Gkal an Wärmeenergie erzeugt.
Zum 30. Juni 2026 beliefen sich die Guthaben des Kombinats auf 1,2 Mio. UAH gegenüber 8,3 Mio. UAH zu Jahresbeginn. Gleichzeitig hatte das Unternehmen keine Bankkredite – weder langfristige noch kurzfristige.
Zum CHZK gehören: eine Öl- und Extraktionsanlage mit einer Kapazität von 500 Tonnen Sonnenblumenkernen pro Tag (tatsächlich werden 470–490 Tonnen pro Tag verarbeitet), Lager für Sonnenblumenkerne mit einer Kapazität von 7,5 Tausend Tonnen sowie Metallsilos mit einer Kapazität von 2,4 Tausend Tonnen, ein Schrot-Silo mit einer Kapazität von 2.000 Tonnen; eine Granulieranlage für Sonnenblumenschalen mit einer Kapazität von bis zu 45 Tonnen pro Tag sowie Öllagerbehälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 5.000 Kubikmetern.
Die durchschnittliche Mitarbeiterzahl des Kombinats belief sich im ersten Halbjahr 2026 auf 313 Personen.
Das Unternehmen gehört zur Industriegruppe „Vioil“ – einem der führenden Hersteller von Sonnenblumenöl in der Ukraine.
Im Jahr 2025 erzielte das CHOZK einen Umsatz von 768,4 Mio. UAH, was einem Rückgang von 51,2 % gegenüber 2024 entspricht, sowie einen Nettoverlust von 144,1 Mio. UAH gegenüber einem Nettogewinn von 14,3 Mio. UAH im Vorjahr.
Die Botschaft der Republik Usbekistan in der Ukraine teilt mit, dass vom 25. bis 27. September 2026 in der Stadt Nukus ein Forum der Salzverarbeiter stattfinden wird.
Die Veranstaltung dient als Plattform für die Erörterung der Entwicklungsperspektiven der Salzgewinnungs- und Chemieindustrie, den Aufbau von Geschäftskontakten sowie die Vorstellung von Investitionsmöglichkeiten in der Republik Usbekistan
Besonderes Augenmerk wird im Rahmen des Forums auf das Potenzial der Sonderwirtschaftszone „Kungrad Salt Free Zone“ gelegt, in der für ausländische Investoren und einheimische Unternehmer günstige Bedingungen für die Umsetzung von Projekten in den Bereichen Salzgewinnung, Weiterverarbeitung von Salz und Herstellung chemischer Produkte geschaffen wurden.
Zur Teilnahme eingeladen sind Vertreter der Wirtschaft, Investoren, Branchenunternehmen, Fachverbände und andere interessierte Organisationen.
Bei Interesse an einer Teilnahme wenden Sie sich bitte per E-Mail an die Botschaft der Republik Usbekistan in der Ukraine: embassy@uzbekistan.org.ua
Das Unternehmen Agroenergy Group plant in der Region Kiew ein Projekt zum Bau einer Anlage zur Weiterverarbeitung von gelben Erbsen mit Gesamtkosten in Höhe von 24,2 Mio. US-Dollar, von denen 20,6 Mio. US-Dollar durch Finanzmittel beschafft werden sollen.
Wie im Investitionskatalog „Ukraine Investment Guide 2026“ angegeben, der auf der Ukraine Recovery Conference 2026 (URC2026) in Danzig vorgestellt wurde, wird das Unternehmen eine geplante Verarbeitungskapazität von 35.000 Tonnen gelber Erbsen pro Jahr haben.
Nach der Inbetriebnahme wird die Anlage etwa 8.800 Tonnen Proteinkonzentrat, 22.000 Tonnen Erbsenstärke sowie Erbsenmehl, Ballaststoffe und andere Verarbeitungsprodukte produzieren. Als Hauptabsatzmärkte wurden die Ukraine, die Länder der Europäischen Union, die USA und Kanada festgelegt.
Im Katalog wird angegeben, dass das Projekt auf der Technologie der „Trockenfraktionierung“ basiert und die Schaffung eines vertikal integrierten Komplexes vorsieht, der den gesamten Verarbeitungszyklus der Rohstoffe sowie die Herstellung von fünf Arten von Produkten mit Mehrwert abdeckt.
Die vorläufige technisch-wirtschaftliche Machbarkeitsstudie wurde bereits durchgeführt, und das Projekt ist bereit zur Umsetzung. Die Amortisationszeit beträgt 6,5 Jahre bei einer IRR von 18,3 %. Die voraussichtliche Projektlaufzeit beträgt zwei Jahre.
Die Agro Energy Group ist ein diversifizierter ukrainischer Agrarkonzern, der in den Bereichen Pflanzenbau, Tierhaltung, Saatgutproduktion, Verarbeitung landwirtschaftlicher Erzeugnisse und Bioenergie tätig ist. Der Landbestand der Gruppe beträgt rund 10.000 ha, die wichtigsten Produktionsstätten befinden sich in den Oblasten Tscherkassy, Winnyzja und Schytomyr.
Die Gruppe verfügt über einen eigenen Betrieb mit 900 Rindern, darunter fast 350 Milchkühe.
Zur Gruppe gehören die Unternehmen: „Urozhaj“ GmbH, „Nasinnja“ GmbH, „Iskra“ GmbH, „Veremijivka“ GmbH und „Energia“ GmbH.
Agroenergy Group, Erbsen, INVESTITION, REGION KIEW, VERARBEITUNG
