Львівський вентиляційний завод (ЛВЗ) завершив будівництво другої черги виробничих приміщень і планує до кінця 2026 року встановити обладнання, що дозволить заводу подвоїти обсяги виробництва, повідомив заступник голови парламентського комітету з питань економічного розвитку Дмитро Кисилевський.
«Львівський вентиляційний завод завершив будівництво другої черги виробничих приміщень. Обладнання вже закуплено і, згідно з планом, буде встановлено до кінця 2026 року. Обсяг інвестицій у другу чергу підприємства склав близько $1,5 млн», – написав він у Facebook у середу.
Кісілевський зазначив, що для реалізації проєкту завод скористався інструментами політики «Зроблено в Україні», зокрема програмою доступних кредитів «5-7-9», а також грантом на обладнання для переробної промисловості. Крім того, підприємство готується долучитися до державної програми компенсації 15% вартості української техніки.
За інформацією народного депутата, у 2025 році обсяги виробництва Львівського вентиляційного заводу зросли на 30% і залишаються на тому самому рівні в поточному році.
«Підприємство має повний виробничий цикл і наразі переробляє близько 55 тонн листового металу на місяць. На будівництво третьої черги заводу заплановано інвестиції у розмірі 2,5 млн доларів», – додав він.
Кисілевський також зазначив, що інвестори заводу раніше займалися імпортом вентиляційного обладнання, а тепер зосередилися на розвитку виробництва в Україні – запуск першої черги заводу з інвестиціями близько $1 млн відбувся у 2022 році через кілька місяців після повномасштабного вторгнення.
Львівський вентиляційний завод виробляє повітроводи, шумопоглиначі, а також комплектуючі для вентиляційних систем, призначені для потреб промисловості, торгівлі, готелів та бізнес-центрів.
За даними ресурсу YouControl, у 2025 році завод збільшив чистий дохід від реалізації на 20% порівняно з попереднім роком — до 50,1 млн грн при скороченні чистого прибутку на 34,6% — до 1,6 млн грн. У першому півріччі поточного року чистий дохід становив 19,6 млн грн, чистий прибуток — 0,71 млн грн.
Власником 100% акцій та керівником підприємства є мешканець Рівненської області Сергій Возгоменчук.
Пропонується до продажу діючий комплект обладнання для переробки горіхів — від первинного розколювання та очищення до калібрування, сортування та сушіння ядра. Комплекс укомплектований усім необхідним для організації повного виробничого циклу і може бути цікавий як діючим переробникам, які хочуть збільшити потужності, так і підприємцям, які розглядають можливість запуску горіхового бізнесу практично «під ключ».
Вартість повного комплекту обладнання — $27 тис.
Основу виробництва становить лінія продуктивністю 60–80 кг на годину вартістю $15 тис. До її складу входять ударна машина для розколювання горіхів, невелика аспіраційна установка, що видаляє до 15 % домішок, вертикальний транспортер, доколювач із жорнами, велика аспіраційна система для основного очищення, яка видаляє до 80 % сміття та шкаралупи, а також два конвеєрні сортувальні столи.
Великий конвеєрний стіл додатково подовжено власником для зручнішого ручного сортування продукції. На малому столі відбувається відбір горіхової крихти з решти шкаралупи.
Для підвищення продуктивності лінія доповнена вібробункером для рівномірної подачі сировини вартістю $1 тис.

Ще один блок вартістю $1,5 тис. включає вібробункер для відокремлення шкаралупи від недорозколотого горіха та додаткову велику аспірацію. Після цього недорозколоті горіхи можуть подаватися на окрему машину для повторного розколювання вартістю $1 тис.
Для сортування продукції до комплекту входить калібратор з осередками 5 мм, 13 мм і 19 мм — $1 тис.
Також передбачено установку для сушіння ядра місткістю до 200 кг за одне завантаження. До комплекту входять сама сушильна конструкція та теплова гармата. Вартість обладнання — $500.
Окремою перевагою комплексу є холодильна установка вартістю $4 тис., яка практично не використовувалася і дозволяє організувати правильне зберігання готового ядра та підтримувати якість продукції.
Для переробки відходів є машина вартістю $500, що дозволяє подрібнювати шкаралупу практично до стану пилу. Це дає можливість не тільки скорочувати обсяг виробничих відходів, а й розглядати шкаралупу як окремий продукт для подальшого використання або реалізації.
Разом з основним обладнанням покупцеві передається значний комплект виробничого інвентарю загальною оціночною вартістю близько $1,5 тис. До нього входять дві ваги, гідравлічна рокла, близько 150 пластикових ящиків, 40–50 палет,
дві ємності або пристосування для пересипання продукції, мішки та витратні матеріали, зав’язки, мастильні матеріали, кріплення, троси, запасний двигун для сушильної гармати, конденсатор для калібратора, інструмент та інші необхідні для роботи дрібниці.
Додатково до комплексу може увійти сушарка для горіхів у шкаралупі вартістю $1 тис. Наразі вона знаходиться у постачальника-садівника. З цим обладнанням пов’язана й додаткова комерційна перевага: постачальник користується сушаркою, а натомість реалізує власнику комплексу урожай сортового горіха. Таким чином, разом з обладнанням потенційно можна зберегти й уже налагоджені зв’язки з постачальником сировини.

За необхідності вартість можна знизити до 25,5 тис. доларів, виключивши з угоди сушарку для горіхів у шкаралупі та подрібнювач шкаралупи. Решта обладнання сформована як єдиний технологічний комплекс і необхідна для повноцінної та налагодженої переробки.
Фактично покупець отримує не набір окремих верстатів, а готовий виробничий ланцюжок: подача сировини → розколювання → аспіраційне очищення → повторне розколювання → сортування → калібрування → сушіння → зберігання готового ядра.
Комплекс підійде для переробки власного врожаю, закупівлі горіхів у фермерських господарств та садівників, виробництва ядра для оптового та роздрібного збуту, а також подальшого розвитку напрямку переробки шкаралупи.
Ціна повного комплексу — 27 000 доларів.
Оптимізована комплектація — 25 500 доларів.
Продуктивність основної лінії — 60–80 кг/год.
Завантаження сушарки ядер — до 200 кг.
+380639425723
Дмитро
Як повідомляє «Сербський економіст», в Сербії побудовано новий завод із складання військових безпілотників ізраїльської розробки. За словами Олександра Вучича, на підприємстві працюватиме близько 100 осіб, а продукція призначена як для Збройних сил Сербії, так і для армій інших країн.
Журналістів всередину підприємства не пустили.
Вучич пояснив це конфіденційністю виробничого процесу. Частину моделей, що випускаються, було показано лише в опублікованому ним відео.
При цьому нинішній завод має стати лише першим етапом співпраці з Ізраїлем. Вучич заявив, що розраховує відкрити в Сербії ще щонайменше три подібні підприємства. Як можливі райони для нових виробництв він назвав території неподалік від аеропортів Ладжевці та Ніш.
Раніше розслідування BIRN та Haaretz повідомляло, що партнером Сербії в проєкті є найбільша ізраїльська оборонна компанія Elbit Systems. За даними журналістів, Elbit має отримати 51% спільного підприємства, а сербська державна компанія Yugoimport-SDPR — 49%.
Планується виробництво як безпілотників для ближніх місій, так і більш складних апаратів для далеких польотів. Elbit і SDPR публічно не розкривали деталей проєкту.
Сербія поступово формує власний кластер виробництва безпілотників, об’єднуючи місцеві оборонні підприємства з технологіями іноземних партнерів. Вучич заявив, що завдання проєкту — посилити можливості сербської армії й водночас розвивати експорт військової продукції.